工程分析及改善課程內容(1)工程分析的目的及定義(2)工程分析的種類基本分析重點分析(3)工程圖示記號基本表示及運用(4)基本分析的實施基本分析表(5)重點分析重點分析基本資料(6)工程改善(1)何謂工程分析及其研究目的一般來說所謂『工程』就是『一個人的作業範圍』或『一台機器的加工範圍』，所謂工程分析就是完成一產品、零件或一件工作所需經過的手續、工程與路線的紀錄、分析及改善。無論任何人工作、機構、生產任何產品或處理任何事情都需經過一定手續、工程，循序漸進，如原料自進廠到成品出廠，自填寫領料單到物料領到手，每一產品都有一定的工程，這些工程愈多，手續愈煩，路線愈長，則所耗費的人力與時間愈多，其結果趨使成本增高，而效率降低，因此為了降低成本，提高工作效率，則必須自產品的製造過程中檢討，將不必要的工程、手續、路線除去，達到工程手續簡單路線短，省事省時的結果，此為工程分析的目的。在日常工作中，往往在遭到過明顯的問題與困難即設法採取各種步驟將困難予以解決，這是一般改善經常在做的，因為這種改善，僅以整個製程中某部份已發生問題或困難為目標，當然有時也很有效也有必要，然而卻常發現問題層出不窮，此為為追根究底，所以改善最基本的方法，就是要能有系統的分析，去徹底研究整個工作方法，經過這種分析與研究，將可獲得更有效的運用物料、機器、設備與人力，且對問題作有系統、全面性的掌握與解決，這也是工程分析的另一目的。工程分析的定義:–工程分析以科學方法解決問題，其特點以『逐步(STEPBYSTEP)』細分再細分的方式，將複雜的問題加以剖析，尋求解決改善的方案。訂購材料材料出庫彈簧的製造搬運到製造成型機捆包出貨成型加工搬運到熱處理爐熱處理搬運到先端加工機先端曲折取材料手伸到材料加工材料安裝固手拿握材料定於加工機啟動電源材料取出製成品包裝工程要素作業動作(2)工程分析的種類:1.以分析對象分類:物為對象的分析手法(製品、部品、帳票等)部品工程分析部品加工(車牙、沖壓、鉋削)組立工程分析時鐘組立、引擎組立、分解帳票工程分析傳票、帳票的處理事物工程分析事務作業人為對象的分析手法作業者工程分析一個操作員在工作場所內的運作與作業，如部品供給、回收、檢查。2.以分析目的分類:流程分析—基本分析重點分析日程分析停滯分析搬運分析—基本分析基本分析是從整個製程的輪廓著眼，針對整個工作程序的全部事實加以清晰合理而有順序的紀錄，又稱為主體分析或一次分析。—要點(1)一工程外，對現在目前的『事態』事實加以收集(2)『情報』，『事態』收集，不能太粗淺，亦不須太精密。(3)不須偏重於部分情報，而須整個工程，全盤性各部分概括。注意點-(1)『事態』，『情報』的收集，必須基於事實，不能以想像，先入為主的觀念創造情報。(2)不可自負年資的長久、經驗如何豐富、知識如何卓越而逕自提早下判斷和結論。—重點分析基本分析是針對全工程『事態』事實的紀錄，掌握大的問題點，對於改善的方向能加以把握，進而作更具體及更詳細的分析。(3)工程圖示記號—目的明白、清晰、簡易的表示工程程序、事態。—使用範圍圖示記號使用於生產工程計劃、分析、設定等的系統圖、分析圖、流程圖，以共通的符號規格來表示生產程序和工程內的原料、材料、相關部品的變化情形。—基本圖示記號生產工程的基本要素有加工、搬運、停滯及檢查。—流程線連貫工程程序中，對於每個工程以一實線加以連結，表示程序的順序關係。同一張圖內有好幾個工程程序時，對於所要的工程系列，以粗實線來表示，其他用細線表示。—加工原料、材料、部品、製品等為了作業目的使其物質或化學性質改變的工程，或是為了下工程所做的準備作業稱為加工，以下圖符號表示:加工搬運--原料、材料、半成品、製品等由原來位置移到另一位置時所發生狀態，搬運以下圖表示之。搬運搬運記號的大小通常為加工記號直徑的1/2~1/3。為避免混淆，可用如下圖示符號，原則上箭頭指向目的方向。或停滯--原料、材料、部品、製品等處於非檢查、加工、搬運之停止狀態，一般可分為停止及儲存。—儲存為依計劃將原料、材料、部品、製品等保存，儲存狀態的取消，必須制度或法定之認可...
