第1页共42页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共42页工装、模具管理制度工装、模具管理制度编号Q/MJ•G03—19—2009起草日期审核日期批准日期发布日期实施日期版本修改次数1工装的设计与制造1.1第2页共42页第1页共42页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共42页技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。设计出的工装的技术图样经技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。1.2生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。1.3工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。1.4检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。2工装验证2.1新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。2.2经验证合格并投入使用的工装，使用车间应纳入工装管理台帐进行管理。2.3工装验证记录及工装图样由工艺装备科负责保存。3工装的使用管理3.1工装的领用生产车间根据工艺要求，从工艺装备科领取所需工装，对使用的工装要标明使用人、领用日期及生产数量。对闲置工装负责持卡管理，定期擦拭、涂油。3.2工装上、下场必须对加工件进行首、尾件检查，证明合格后使用，不合格时必须对工装重新修复调试，修复调试完毕后重新进行检定、验收。3.3工装的日常保养工装的使用执行“谁使用，谁维护，谁保养”的原则。使用车间是工装管理的责任部门，要建立台帐，做到帐、物相符，并确保工装始终保持良好状态。车间所使用的工装要妥善保管，做到精度合格，零件齐全，无铁屑、锈蚀，放置合理、整齐。·1·工装交回时，工艺装备克应对工装进行合格验收。3.4工装的周期检定（确认）特殊、关键过程的工装检定周期不得超过3个月，一般过程的工装检定周期不得超过半年。3.5发现工装不合格或加工零件不合格时，操作人员应对工装进行调整，检查员予以配合，确第3页共42页第2页共42页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共42页认合格后继续使用；需要维修的工装，送交工艺装备科工装组进行维修。4模具管理4.1检查科对锻造模具原材料进厂、模具制造过程进行全过程监控，确保模具质量达到技术要求。4.2模具材料进厂后，由检查科理化室对材料进行化验检查，符合技术要求者，即可办理入库手续。4.3锻造模具由生产科安排一、二车间依次进行锻造、热处理，工艺装备科模具组负责模具的电加工、机械加工和手工制造。4.4检查科总检室负责锻造模具的最终检验，做好终检记录。4.5对检验合格的锻造模具，工艺装备科模具组予以编号、标识，办理接收入库手续。4.6一车间凭“领料单”领用锻造模具，对使用模具加工的首个零件进行检验确认，做好首检记录，合格后即可投入批量生产。4.7模具在使用过程中，操作人员或检查员发现由于模具老化致使锻坯不能达到工艺要求，该模具进行返工、返修处理或报废。4.8返工和模具视现状进行退火处理，然后进行机加工、热加工、电加工、手工制作或直接电机工、手工制作。返工后的模具需重新检验、编号、入库。5质量记录a）工装管理台帐；b）工装验证记录表；c）工装周期检定记录表；d）工装上、下场（验收）检查记录；e）模具检验记录。工装模具管理制度模具和工装是公司在生产过程中最主要的用具，也是生产任务顺利完成的有力保证、手段是发展新产品、扩大产量、降低成本、提高产品质量和劳动生产力、确保正常生产秩序的重要环节。模具和工装价格较高，消耗较大，要求全公司职工对模具和工装损耗降低到最低限度，以第4页共42页第3页共42页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共42页提高公司的经济效益。为此，特制定工装和模具管理制度。一、模具和工装...
