余热锅炉操作规程1
适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作
2技术规范锅炉型号烟化炉余热锅炉底吹炉余热锅炉最大蒸汽量(t/h)1711主蒸汽饱和压力4
烘炉新安装的余热锅炉在投入正式运行前,要进行烘炉,以便对炉墙进行干燥,提高强度
烘炉前的准备工作3
1锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件,且经过水压试验验收合格
打开各处门孔,自然干燥一些时间3
3清理烟道内杂物;3
4开启锅筒上的放空阀,向锅炉注入软化水,水位维持在最低水位,并对水位表进行一次无压冲洗;3
5制定烘炉操作程序
2烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉,即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉
3烘炉过程3
1烘炉时应缓慢加温,第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升,温升不得超过100℃,以后每天温升不得超过40℃,烘炉后期最高烟气温度(余热锅炉出口)不得超过180℃
整个烘炉过程持续7天左右,并如实做好温升记录;3
2烘炉过程注意事项①烘炉期间,锅炉产生的蒸汽由放空阀排出,锅炉水位保持在水位表的低水位,发现水位下降应及时补充;②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低
同时应做好温升记录
4煮炉新装或大修后的锅炉,在锅内金属表面常沾有铁锈、油脂、污垢等,为避免恶化蒸汽品质和防止发生水循环事故,必须进行煮炉
煮炉可在烘炉后期同时进行
1煮炉用药及数量煮炉药品为氢氧化钠、磷酸三钠,所用剂量按下表配制
煮炉加药量(单位:kg/m3锅水)药品名称铁锈较薄锅炉铁锈较厚锅炉有水垢锅炉氢氧化钠(NaOH)2-34-55-6
磷酸三钠2-34-55-6注:①药品按100%纯度计算;②加入化学药品量为kg/m3锅水;③缺少磷酸三钠时,可用无水碳酸钠代替,用量为磷酸三钠