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品质设试Loss损耗量产量试图13-2图13-1设试量产量试Partthirteen精益生产之产品开发一、企划阶段决定的主要内容a、面对市场客户群的类别；b、预计生存时间（投放到终止生产的时间）；c、总批量数（生产总数量）d、采用的新技术及产品的基本性能；e、设计开发投入费用f、产品的单位成本（每台成本）；g、设计开发大日程及推向市场日程二、设计开发的概念与内容设计开发包含2层含义：①将损耗及品质问题尽可能在设试（设计试作）及量试（试批量生产）阶段解决②缩短设计到批量生产的时间。Loss问题设试一般设计之量产开始图13-3精益生产之损耗线一般设计开发损耗线机会成本时间精益设计之量产开始批量生产前暴露的损耗策划决策部门设计部市场部设计设计部试生产工程技术部制造部品保部采购部批量生产工程技术部制造部品保部采购部市场部生产计划部销售市场部生产计划部建议企业在开发设计过程中采用实施以下项目：1、并行开发。2、项目管理制度。3、进行完成度评价。4、开展品质预测活动。5、应用统计技术。6、模块化设计。7、应用电脑技术。三、设计开发的七大项目1、并行开发ab产品性能指标产品成本指标完成进度指标zhizhizhibiao标准类资料指标zhibiao指标各部门管理项目与实施内容2、项目管理设计开发项目管理围绕的核心为：①产品性能指标②产品成本指标③完成的进度（时间）指标④完成标准类资料指标。项目经理项目副经理设计工程部制造检查计划采购设计开发项目管理的主要内容为：组织成员、各组织管理项目、推进的计划、进度管理与协调沟通。图13-5模式就是由项目组经理负责制定整体计划。整体计划包括设计开发大日程，即什么时间进行试设计开发项目组各部门整体计划：开发大日程各部门分担业务内容管理指标的目标值项目管理的组织图附件（企划及技术资料）审核YesN0各部门准备计划Yes审核审核Yes确认会进度管理N0N0实施实施报告图13-5设计开发项目管理模式零件完成度评价零件图纸完成度评价加工工程完成度评价重要零件生产4M完成度评价评价清单评价清单评价清单图13-6零件完成度评价模式生产工艺设定完成度评价工艺流程完成度评价作业指导书完成度评价辅助材料完成度评价评价清单评价清单评价清单图13-7生产工艺设完成度评价模式表13-7作业指导书完成度评价清单评价项目评价内容生产准备对应工作评价方法评价基准作业指导书①指导书上的图示、作业内容、作业重点有无难明白的地方指导书上的图示、作业内容、作业重点要求一目了然，看着指导书能操作确认指导书上的图示、内容、重点是否一目了然、简明易懂即使普通工人也能一目了然、简明易懂…②…………………………………⑧涂油作业的涂油位置及油量是否有明确记载确认涂油作业的涂油位置及油量是否有明确记载确认所有有关涂油作业指导书有记载且简明易懂可操作的方法⑨指导书上的零件料号与数量是否正确指导书上零件料号、数量是否与物料构成清单相同用物料构成清单确认作业指导书一致4、品质预测1）什么是品质预测活动在一个制造业的企业中，处理品质问题常有3种水平：第一种，发生问题迅速对应处置；第二种，发生问题不仅仅迅速对应处置，还必须采取杜绝类似事件再次发生的对策；第三种，事先预测可能发生的问题，在问题发生之前就采取对策。Note:设计、检讨不足，零部件组装性配合不好，导致制造难控制。制造过程中，工艺设定，现场管理有问题，导致品质问题出现包装等对运输、贮存的条件检讨不足，导致运送过程出现品质问题。包装及环境评价制造工艺预测设计变更图13-8品质问题预测模式预测品质问题图13-9b异常表现c异常表现t时间a预知感知问题发生爆发点。2）品质预测活动的着眼点Note:表13-8措施的积极度评价分类实施结果品质Q效率P成本C评价◎○○○×××措施分类积极措施消极措施3）品质预测的类别类别内容历史问题不再发生型过去历史上发生了问题，预测在现在新产品上会不会再发生类似问题。包括设计、模具制作、制造生产过程等方面。特性值评价对能定量化的特性值，进行数据统计，评价工程能力，确定批量生产时的保证方法公差、余裕度、位置评价对很难能定量化规范公差、余裕度、重要的配合位置可适应的环境等...