1（单台件数）1121112111产品外壳主体阀法兰盘泵体衬套主杆从杆轴套阀体阀杆部件零件课程设计任务书学生姓名：专业班级：指导教师：工作单位：题目:螺杆泵产品生产计划的制定初始条件：1、产品品种：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—32、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同）3、各种产品自制零部件明细外壳法兰盘泵体主体衬套主杆从杆轴套阀阀体阀杆A—1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124A1-3a-131a-132A—2a-21a-211a-212a-22a-221A—3a-31a-311a-312a-32a-321B—1b-11b-111b-112b-12b-121b-122b-123b-124b-13b-131b-132B—2b-21b-211b-212b-22b-221C—1c-11c-111c-112c-12c-121c-122c-123c-124c-13c-131c-132C—2c-21c-211c-212c-22c-221C—3c-31c-311c-312c-32c-3214、某月订货情况产品品种A—1A—2A—3B—2C—2C—3数量450400350200120100交货期111122222222配件品种a—122a—123a—124数量100100100交货期2222225、生产能力设计规模台份能力：2000台（混合品种）易损件（主杆、从杆、轴套）能力：2500~3000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力）6、提前期自制件：无提前期；外购件：11天要求完成的主要任务:（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求）1、确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式2、列出车间设备明细，画出机加工车间平面布置示意图。3、制定某月主生产计划4、制定机加工车间粗生产能力计划5、制定物料需求计划6、制定机加工车间生产能力精平衡7、制定某月机加工车间作业计划8、产品装配工序卡编制时间安排：序号内容所用时间（天）1问题分析22生产组织及平面布置13生产计划的制定，44上计算机计算15说明书撰写及答辩2合计10指导教师签名：年月日系主任（或责任教师）签名：年月日附录：零件工艺过程，工时定额及设备类型1．泵体工艺工序号123456工序名粗车精车钻孔粗铣精铣检验设备立车立车-1摇臂孔立铣立铣-1检验台-1工时（分）4924532．衬套工艺工序号12345678工序名热处理粗车精车粗镗侧孔半精镗三孔精镗三孔钻攻螺纹检验设备热处理炉普车普车专用镗床-1镗床-2专用镗床-2车检验台-2工时3033131414443．主杆工艺工序号12345678910工序名调质开坯粗精车钻深孔磨外圆粗铣螺纹精铣螺纹调直铣槽检验设备热处理炉车车深钻孔外圆磨数控铣-1数控铣-1专用调直仪立铣检验台-3工时202334554344．从杆工艺工序号123456工序名开坯粗铣螺纹精铣螺纹调直粗车检验设备车数控纹-2数控铣-2调直仪车检验台-4工时2554245．阀体工艺工序号12345工序名车成活铣钻孔钳工检验设备普车铣床立钻钳工台检验台-5工时21130.56．阀杆工艺工序号1234工序名车攻螺纹钳检验设备普车普车钳工台检验台-5工时1220.57．法兰盘工艺工序号123工序名车钻孔检验设备普车立钻检验台-5工时220.58．轴套工艺工序号123工序名车磨孔检验设备普车内圆磨检验台-5工时131目录螺杆泵产品生产计划的制定1确定生产车间的生产类型，选择合理的生产组织方式1.1确定生产车间的生产类型按照产品的生产批量的大小来划分生产类型，可以分为三种：大批量生产方式，即产品单一，产量大，生产重复程度高，长期重复生产且条件稳定，专业化水平高；多品种中小批量生产，即品种较多，单产品产量较少；单件小批量生产，即品种繁多，每种产品仅生产一件，生产的重复程度低。根据任务书所给的初始条件，我们可以知道该产品为八种结构相同，零件具体形状不同的一系列产品，且有多种自制零部件，因此，我们认为螺杆泵产品是多品种的。再从某月的订货情况来看，単种产品的订货数量均在500以下，因此，可以确定生产车间类型为多品种小批量生产。1.2选择合理的生产组织方式生产组织方式有四种，一种是以工艺为原则，一种是以产品为原则，一种是成组技术，一种是固定生产。以工艺为原则生产，是按照生产工艺的特点来布置车间设备，将同一类型的设备和工作地集中进行布置，并且设备利用率高，生产系统的可靠性较高，便于工艺管理和提高技术水平。一般适用于多产品、小批量生产方式。以产品为原则生产，是按照产品为对象来布置车间设备，依照产品或零件的加工顺序...
