5s实施管理程序书VIP免费

文件名称5S实施管理程序书发行日期1996年1月3日文件编号G-QP-F-07版次/本B页数1/3一．目的有效做好基本管理项目，使工作迈向合理化且工作环境整洁干净。二．适用范围：全厂所有员工及厂内各单位。三．名词解释：5S为整理、整顿、清扫、清洁、修养之综合简称。四．管理责任：4.1经理室负责规划责任区域及检讨改善。4.2各相关单位负责5S之执行。4.3单位主管负责5S之评核及督导。4.4管理代表负责5S之检讨、改善。五．作业内容：5.1作业流程：（见图表）作业流程负责单位记录表单责任区域规划5S执行评核督导检讨改善办公室5S计划表各单位单位主管5S检核表厂务单位、经理室全厂各单位5S检讨改善会议记录表文件名称5S实施管理程序书发行日期1996年1月3日文件编号G-QP-F-07版次/本B页数2/35.2责任区域规划如下表：【5S计划书】区别区域范围责任单位责任人A剥皮、压端及镀锡制造单位B成型及待成型区、内模区制造单位C测试区（一楼电测、二楼成检）品管单位D二楼包装区及成品库制造单位E办公室、会客室、餐厅及操场及洗手间厂务单位F三楼原料库及办公室仓库单位5.35S之执行5.3.1整理––区分要与不要的物品。5.3.1.1办公室及各管理阶层办公桌每日清理一次，文件及时定位。5.3.1.2车间各制造单位每周对模、治具清理一次。5.3.1.3二楼、三楼及车间对原物料、成品、半成品、不良品、废料应定位放置，清理及时。5.3.2整顿––要用的物品规划定位。5.3.2.1本厂上岗员工在上班后和下班前3–5分钟，对工作台及办公桌之物品，依规定收拾与归位。5.3.2.2栈板、线车，按斑马线区域内放置整齐；长线不得掉在车板下面，使通道畅通。5.3.2.3车间机修工具、模具按模、治具管理程序书摆放作标记，用完后干净放回原处。5.3.3清扫––不要的物品即时清扫。5.3.3.1每日下班前3–5分钟，收拾操作台并打扫干净，每周末将该区域做30分钟全面清扫。5.3.3.2车间垃圾、废料每天处理一次。车间与办公室专人始终保持清洗状况。5.3.3.3车间及卫生间设专门人员对公共区域随时打扫。5.3.4清洁––随时保持整齐清洁。5.3.4.1个人工作环境应保持干净、整齐；对定岗、定位的操作者实行责任到人。5.3.4.2工作台不得任意放置私人物品，办公桌不得放置不相关物品。5.3.4.3公共环境中厂务安排清扫，全体员工不得在厂区随意乱扔物品，保持全厂整洁。文件名称5S实施管理程序书发行日期1996年1月3日文件编号G-QP-F-07版次/本B页数3/35.3.5修身––养成良好习惯，遵守规定。5.3.5.1员工应按时出勤，遵守工厂各项管理制度。5.3.5.2干部确定督导部属，部属并自动自发工作。5.3.5.3全体员工应养成良好卫生习惯，不破坏现场环境。5.3.5.4全体员工依规定整理，并服从主管人员的指示。5.4每周由厂务单位对各区域检查，对各单位评核并上报办公室。5.5单位主管每月对员工5S状态进行评分与奖金挂钩，确定做到责任到人，对优秀给予资励。5.6办公室（经理办）每三个月收集检查表，召开5S检讨会，不断改善。六．参考文件与记录表单：6.15S检核表6.25S检讨改善会议记录6.3ISO-90011994年版4.9制程管制5S检讨改善会议记录表检讨人员：检讨日期：NO改善事项及检讨内容改进对策负责人预定完成日备注：5S检核表（办公室用）单位检核日期检核员项目检核内容配分得分改善事项整理1．有否把不要的东西掉弃？82．没有不要用的物品,视线、视野良好的事务所？63．桌子、文书、书籍棚架、通路等均以区隔？6小计20整顿1．文书等档案均予以定位化？52．对备份磁片予以定位化？73．对必要的书籍、档案、磁片等均能立即取出使用？84．常用物品摆放整齐？5小计25清扫1．地面、桌上不会显得零乱？52．垃圾桶不会装得满满溢出来吗？53．茶水供应处清扫的很清洁干净？54．会议室、会客室有无打扫干净？5小计20清洁1．电脑上不沾有灰尘？42．桌子内不会显得零乱不堪？33．个人私物整齐摆放？44．下班时桌面整洁？4小计15修身1．公布栏没有过期的公告物品？82．接到不在场人员之电话，有用便条纸联络？53．能遵守工作开始与结束之时间？7小计20备注合计1005S检核表（现场用）单位检核日期检核员项目检核内容配分得分改善事项整理1．有否把不要的东西除去？52．有否不要的...