水泥工艺技术题VIP免费

专材071,075,076班暑假作业发表日期：2008-6-5出处：材料系作者：李文富本页面已被访问1442次专材071,075,076班的同学请注意:因地震,本期《水泥工艺技术》未授完教学內容采网络教学的方式,具体教学要点和复习题如下(授课教师:李文富):一.《水泥工艺技术》7~9及11章网络教学要点:1.水泥制成工艺的概念。2水泥制成的任务。3．水泥组成材料的工艺处理及要求。4．水泥组成材料的配比设计。5．水泥粉磨细度要求。6．水泥粉磨特点。7．管球磨粉磨的基本流程。8．提高管磨水泥粉磨产质量技术途径。9．挤压粉磨技术：挤压预粉磨工艺，挤压混合式粉磨工艺，挤压联合粉磨工艺，挤压半终粉磨工艺，挤压终粉磨工艺。10．水泥储存作用，水泥均化必要性及均化方法。11．凝结时间：定义、初凝和终凝时间的要求、作用、影响凝结时间的因素、凝结时间的调节（急凝和假凝的概念、区别、原因、防止、石膏掺量的确定）12、水泥强度：作用、影响水泥强度的因素、13、体积变化：化学减缩（概念、矿物减缩顺序、化学减缩危害、影响因素）干缩湿胀（概念、干缩湿胀对结构影响、影响因素）14、水化热：概念、危害、影响因素15、硅酸盐水泥耐久性：抗渗性和抗冻性概念、提高抗渗性和抗冻性措施。环境介质的侵蚀（淡水侵蚀过程、加剧侵蚀的原因）（离子交换器侵蚀：侵蚀机理、侵蚀程度）硫酸盐侵蚀：特征、侵蚀机理16、改善耐久性：影响耐久性因素、物理方法、化学方法。17、碱集料反应及防止18、普通混凝土：组成材料的要求、结构与性质、配合比的设计。19、石灰质、粘土质原料的质量控制：矿山控制、进厂控制、质量要求20、生料的质量控制：入磨物料的质量控制、出磨生料质量控制方法、入窑生料的质量控制要求。21、熟料的质量控制：控制项目及要求。22、水泥制成质量控制：入磨物料配比控制、出磨水泥物理性能控制、出厂水泥质量控制项目及要求。23、水泥中掺混合材料的作用24、普通硅酸盐水泥：定义及代号、混合材、技术要求、生产、性能与应用。25、矿渣硅酸盐水泥：矿渣形成及组成、活性激发、矿渣质量评定及要求。定义及代号、混合材、技术要求、生产、性能与应用。26、火山灰质水泥：火山灰质混合材定义、活性鉴定、质量要求。定义及代号、混合材、技术要求、生产、性能与应用。27、粉煤灰水泥：粉煤灰成分与特性、粉煤灰活性、技术要求。定义及代号、混合材、技术要求、生产、性能与应用。一.《水泥工艺技术》《原料工艺设计》复习题:水泥工艺技术复习题一一．名词解释1、胶凝材料：2、安定性:3、废品：4、不合格品：5、游离氧化钙：6、硅酸盐水泥熟料：7、普通硅酸盐水泥：8、矿渣硅酸盐水泥：9、粉煤灰硅酸盐水泥：10、火山灰硅酸盐水泥：二、判断正误1、若水泥的初凝时间不合格，则该水泥为不合格水泥。（）2、通用水泥中掺加石膏的作用是改善性能，调节强度等级，提高产量。（）3、导致水泥安定性不良的原因是熟料中的fCaO、MgO、SO3（）4、GB175-99规定水泥安定性试验合格，P.O中的MgO可放宽到6%（）5、影响安定性的主要因素是熟料中f-CaO、方美石、水SO3太多。（）6、MgO在水泥硬化后才体积膨胀，造成建筑物破坏，所以是有害无益的。（)7、终凝时间不合格的水泥为废品。（）8、水泥是一种气硬性胶凝材料。（）9、强度等级为32.5的水泥，表示其28d抗折强度的最小值为32.5MPa。（）10、石膏的掺量越多，水泥的凝结时间越长。（）11、安定性不合格的水泥为废品。（）12、.熟料中f-cao水化后，会使体积增加约1倍（）13、硅酸盐水泥II型是由硅酸盐水泥熟料和石膏等材料磨细而成的。（）14、硅酸盐水泥熟料、5%的石灰石和15%的粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥。15、硅酸盐水泥细度国标要求80µm方孔筛筛余量≤10%。（）三.填空题1、通用水泥包括（）七种。2、硅酸盐水泥中石膏的作用主要是（）。3、矿渣硅酸盐水泥细度国标要求（）。4、（）太多会导致水泥的安定性不合格，5、熟料:是由适当成份的生料烧至部分熔融所得以（）为主要成份的烧结物。6、硅酸盐水泥I型是由（）等材料磨细而成的。7、导致安定性不良的原因是（）。8、GB175-99规定：（）试验合格，P.O...