第二部分工业工程四种基本技术一、工序分析第12章工序分析法概述12.1工序分析的相关概念12.1.1工序的定义在工厂里，原材料按照一定的顺序进行各种加工，最终形成产品上市，在这个过程中，包括加工、搬运、验货，甚至待工、搁置等作业，都称之为“工序”。12.1.2工序流程的定义工序流程就是指从原材料到成品这生产过程中一系列工序的顺序关系和流动过程。12.1.3工序分析法定义对生产过程中一系列的工序进行调查、分析的手法称之为“工序分析法”。工序分析法是按照规定的顺序即工序流程进行调查、分析，掌握工序中存在的“三不”现象即不经济、不均衡、不合理的现象，以及中途出现的待工闲置等现象，找到改善重点，制定改善方案的一种分析手法。12.2工序分析法意义工序分析从整体把握工序流程，分析每个工序与前后工序的关联性，找出有问题的工序，探讨工序系列是否符合目的性和经济性。12.3工序分析须考虑事项整理工序流程工序流程中是否存在“三不”现象工序顺序是否合理工序流程是否流畅，是否有停滞设备配置、搬运方法是否合理工序中的作业是否必要，是否可以取消，是否有更好的作业方法12.4工序分析中的工序图记号在工序分析中，工序流程是用规定的记号来描述的，这种记号称为“工序图记号”。工序图记号来源于JIS（日本工业规格）中的“Z8206工序图记号”。12.4.1四种常见的工序图符号生产活动的各种不同的要素，可分类成加工、搬运、检验及停滞四种过程现象，这四种不同的现象各以工序图记号中的符号来表示。√加工指原材料、零件、半成品依照生产的目的受到物理、化学、机械或人为变更。记号：○：用大圆形作为加工记号。√搬运指材料、零件、半成品、成品从某一位置移动到另一个位置的过程。记号：约为加工大圆记号1/2直径的小圆，内侧可注明搬运的机器或工具。有时因与大圆的加工记号不易区别，也使用箭头记号。√检验指对料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用法加以检测，并将其结果与基准比较判别合格或不合格。记号：◇：质量检查。□：数量检查。√停滞指材料、零件、半成品或成品在某一个位置滞留或存储。记号：▽：计划内的存储。：计划外的滞留。简单的，通常我们都用▽表示。12.4.2工序图记号分类工序图记号根据需要分为基本图记号和补助图记号。基本图记号是用来表示主要工序的记号，分为加工、搬运、存储、滞留、数量检查和质量检查等各类记号。具体内容见表12－1。表12－1基本图记号序号主要工序记号意思1加工使原材料、零部件或产品的形状、性质进行改变的过程2搬运○或使原材料、零部件或产品的位置进行改变的过程。记号并不表示搬运的方向3贮藏▽将原材料、零部件或产品按计划贮藏的过程4滞留原材料、零部件或产品未能按计划进行而处滞留状态5数量检查□对原材料、零部件或产品的数量进行核算，将结果和标准要求相比较，判别差异的过程6质量检查◇检验原材料、零部件或产品的品质特性，并将结果和标准要求相比较，判定批量的合格率和单个体的优劣补助图记号是辅助基本图记号来表示工序流程的记号，分为流程线、区分、省略等记号。具体内容见表12－2`:表12－2补助图记号序号记号名称记号意思备注1流程线表示主要工序的顺序关系当顺序关系不易理解时，流程线的末端或中间画上箭头表示方向。2区分表示在工序流程中的管理上的区别3省略＝表示工序流程的某一部分省略12.5工序分析法分类工序分析法根据分析对象的不同可以分为4类。以产品为主体的分析方法称为“产品工序法”；以作业人员为主体的分析方法称为“作业人员工序分析法”；对作业人员和机工序分析法产品工序分析法作业人员工序分析法联合工序分析法作业人员机器分析法共同作业分析法器或数名作业人员共同作业进行分析的方法称为“联合工序分析法”。工序分析根据对象的不同，分析方法也是不同的，其具体整理如下：第13章产品工序分析法13.1产品工序分析法定义产品工序分析法是以原材料、零部件和产品为对象，分析工序如何进行时，将着眼点放到物流上来进行分析调查的一种方法。产品工序分析法是工序分析中的主流，如果掌握好了，其他工序分析法通过应用产品工序分析法的各种...
