目录1工艺安全管理系统........................................11.1工艺安全....................................................11.2工艺安全管理................................................12工艺危害分析............................................32.1工艺危害分析的目的..........................................32.2工艺危害分析的特点..........................................42.3工艺危害分析应用............................................42.4主要内容....................................................42.5工艺危害分析过程............................................42.5.1工艺危害分析的计划和准备..............................42.5.2危害辨识..............................................52.5.3工艺危害评审..........................................62.5.4人为因素分析..........................................62.5.5本质安全工艺分析......................................72.5.6建议的制定和管理......................................72.5.7文件管理..............................................83工艺危害分析方法的比较..................................83.1故障假设/检查表(WHATIF/CHECKLIST)........................93.2故障类型及影响分析(FMEA).................................103.3事故树分析(FTA)..........................................123.4危险性和可操作性研究(HAZOP)..............................143.4.1介绍.................................................143.4.2HAZOP方法的背景......................................143.4.3HAZOP分析方法的特点..................................153.4.4HAZOP的目标..........................................153.4.5分析步骤.............................................153.4.6HAZOP的应用..........................................153.4.7HAZOP的优缺点........................................173.4.8HAZOP的适用范围......................................173.5保护层分析(LOPA).........................................173.5.1介绍.................................................173.5.2保护层...............................................193.5.3LOPA分析步骤........................................213.5.4LOPA分析的优缺点....................................233.6小结.......................................................244工艺危害分析的应用阶段.................................28工艺危害分析方法的比较1工艺安全管理系统1.1工艺安全定义:能够避免任何处理、使用、制造及储存危险化学物质场所,产生重大意外事故的营运方式,须考虑技术、物料、人员与设备等动态因素,其核心是一个化工过程得以安全操作和维护,并长期维持其安全性。基本出发点:预防工艺物料泄漏。目的:设计、建造、操作和维修工厂工艺设备和设施过程中,运用工程知识、原料与经验,消除和减少与工艺过程相关的危害。侧重点:工艺系统或设施本身。工艺安全与传统安全的区别:传统的安全主要指使用各类个人防护用品和建立相应的规章制度来保护作业人员,防止发生人员伤害事故。工艺安全强调采用系统的方法对工艺危害进行辨识,根据工厂不同生命周期或阶段(研发、设计、投产前和生产过程中)的特点,采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故的频率及后果,并以此为基础,设法消除危害以避免事故,或减轻危害可能导致的事故后果。工艺安全重视应用以往设计的经验教训,强调严格执行相关的设计标准和规范。1.2工艺安全管理工艺安全管理是利用管理的原则和系统以辨识、掌握和控制化工过程的危害,确保设备和人员的安全。主要目的:预防危险化学品(或能量)的意外泄漏,特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域,使相关人员遭受伤害。长期以来,重大工业事故的发生是促进工艺安全技术发展与应用的催化剂...