IE部門內訓課程教材VIP免费

生產物轉換裝置投入物InputManMachineMaterial原材料機械設備產品或服務人OutputIE部門內訓課程教材一、現場的IE與生產系統1.工作系統：是由下列要素所組成a.產品或服務（ProductorService）。b.原材料（Material）。c.機械設備與方法（MachineandMethod）。d.人（Man）。2.系統的評價方法工作的目的，是要提高所生產的產品或服務的價值，即是提高生產括動的成果。以下為量測的基本標準：…時間（或交期）Time………（T）………………品質Quality……（Q）………………成本Cost………（C）在規定的時間內（T）以最低的成本（C）製造出最佳品質的產品（Q）。T.Q.C是評價工作系統好壞的一個尺度。狹義的管理（Management）（評價）生產物轉換裝置投入物InputManMachineMaterial原材料機械設備產品或服務人Output時間（T）品質（Q）成本（C）二、IE的基本觀念IE在日本稱為「生產技術」、「生產工學」、「經營工學」、「管理工學」或「產業工學」。美國工業工程學會（AIIE）對IE的定義如下：「工業工程是有關人員、物料及設備，加以設計、裝配、改進成為一系統的一門科學，它運用了數學、物理與社會科學的專門知識與技巧，並以工程分析與設計的原則與方法，來對其所設立與實施的系統與所得的結果加以顯示，並加以預測與評價。而工業工程師的任務係在完成管理的目的，以合適的、危險最少的，來完成企業最大利益；並且應能協助各階層與部門的人員，以共同創造各種作業的計劃、程序安排、控制方式，來提高效率的運作。」三、現場IE的目標在日本被稱為「作業研究」的技巧是IE基礎部份的「工作研究」的主要內容，這是管理學之父泰勒（F.W.Taylar,1856~1915）的時間研究吉爾布雷斯（F.B.Gilbreth,1868~1924）的動作研究二者所發展、融合至今並加以體系化而成的。1.現場IE與品管圈活動品管圈的活動技巧不外乎QC…七大手法，包括特性要因圖、甘特圖、柏拉圖等，即使這些方法可以有效地被運用，但隨著問題的擴大，就不能單靠著QC來解決問題，必須藉著IE來彌補不足之處。必須要經常消除「不適、不勻、浪費」。2.工作研究的主要目的a.發現最佳的方法。b.方法、材料、設備、工具的標準化。c.正確決定標準時間：標準時間為計劃、管制生產活動上的基本尺度。d.維持穏定新方法：使用「作業指導書」或併用TWI「工作教導法」是最有效的。TWI是TrainingWithinIndustrial的縮寫，意思為在產業中的訓練，就是現今的在職訓練，其中包含下列三個課程：工作的教導法改善的方法人的相處之道3.製造的總時間生產現場的總時間，大致可區分為基本必要的作業時間（暢銷工作）、基於某些缺點的多餘時間（不暢銷工作）及無效時間（賠本工作）。BCDA產品的基本作業內容基於產品的設計或程序中的缺點所附加的作業內容基於無效率的製造工程或作業方法所附加的作業內容基於管理者方面疏失的無效時間作業者能夠控制的無效時間基本時間多餘時間無效時間在現狀的總製造時間製造時間的明細基本的作業內容A-1不良的產品設計妨碍最經濟工程的利用A-2缺乎標準化妨碍高度生產工程的利用A-3不適當的品質標準成為不必要作業的原因A-4依設計而引起多餘物的移動B-1使用錯誤的機械B-2在不正確的工程、操作或不良條件下操作B-3使用錯誤的工具B-4起因於不良配置的浪費活動B-5作業員不恰當的作法無效時間無效時間多餘時間基於產品設計或程序所附加的作業內容(Ａ)基於無效率的製造工程或作業方法所附加的作業內容(Ｂ)由產品及工程缺點進行的多餘作業內容C-1太多種類的產品會因縮短時間運轉而使閒置時間增多C-2缺乏標準化會因短時間運轉而增加閒置時間C-3設計的變更因為作業的停止與重做以致增加無效時間C-4因不好的計劃工作或命令而增加人與機械的閒置時間C-5因不好的計劃造成原料不足使人與機械的閒置時間增加C-6機械設備的故障成為人與機械的閒置時間C-7不良狀態的機械設備因為廢料或重做增多,無效時間增加C-8不良的勞動條件使作業者被迫休息而導致無效時間C-9事故增加、作業停止或缺勤的無效時間無效時間管理者能控制的作業時間基於管理者缺點的無效時間(Ａ)作業者能控制的無效時間(Ｂ)因管理者或作業者的疏失所造成的無效時間基本作業內...