第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页汝城县三鑫电化有限公司危险源识别和风险评价程序1评价目的由于化学工业在生产过程中大量使用易燃、易爆、有毒及强腐蚀性化学品，在生产、储存、运输过程中爆炸、火灾、中毒、放射等事故不断发生，造成的危害越来越大。因此，在生产、储存、运输、使用危险化学品过程中，应按照《危险化学品安全管理条例》的规定定期对装置、设备进行安全检查，对危险场所和部位进行安全状态评估并纳入工厂生产统一的监控管理体系，同时必须严格按工艺操作规程和产品使用说明书的要求进行操作和使用；对存在重大危险源的单元，应依照《中华人民共和国安全生产法》的规定，登记建档，进行定其检测、评价、监控、并制定应急救援预案，告知从业人员和相关人员评价结果，及在紧急情况下应当采取的应急措施，以期最大限度地预防事故发生，减少损失，保障人民生命和财产安全。为辨识工厂生产活动范围内影响职业健康安全的危害因素，评价其风险程度，确定重大危害因素及重要危险场所，并对其进行有效的控制，以预防降低或消除风险，特制定本程序。2评价范围2.1对工厂生产过程使用的原辅材料、中间产品、产成品、副产品、废弃物品及其危险因素进行分类辨识和分析，从而达到工厂管理人员、岗位作业人员对所接触、使用、处理的危险化学品化学性能、物理性能、危险性能和危害性能充分了解，并对其在使用、处理、操作贮运过程充分了解和认识其安全使用方法和对引发安全事故的防范和在事故时应急处理方法和要点。对重大危险源加强管理，使工厂领导直至全体员工均能对重大危险源安全加以重点防范和发生事故时采取应急救援措施。2.2根据国家有关法律、法规和规范、标准对工厂外部周边状况及所处自然条件因素影响进行防火、防毒、防爆等进行安全性分析和风险评价。2.3对生产过程、工艺、装备、储存设施现状，根据国家有关安全法律、法规和标准进行风险评价。2.4对总平面布置及生产性建构筑物对其生产过程适应性进行安全性评价。2.5对生产性设施中电气、仪表及防雷、防静电装置进行安全性评价。2.6对生产性水、电、汽、通风、消防设施配置进行安全性评价。本程序规定了工厂所有生产现场、设备和设施的危害因素辨识、风险评价的方法和控制措施的要求。3职责3.1公司最高领导（或管理者代表）负责重大危害因素、重要危险场所、管理方案的审批。3.2安全、环保、质量对应部门是危害因素辨识、风险评价和风险控制的归口管第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页理部门，分别负责相对应的危害识别及风险评价工作的总体策划、综合监督检查和技术指导，负责火灾危害识别及评价工作的监督检查。3.3生产部对厂内运输、生产组织中的危害识别及评价工作进行监督检查。3.4工程项目组对相关工程项目的危害识别及评价工作进行监督检查。3.5厂安全部门对施工作业现场的危害识别及评价工作进行监督检查。3.6其他部门负责业务范围内的危害识别及评价工作进行监督检查。3.7各车间、部门和单位负责本部门或单位生产场所、管理的设备和设施的危害因素辨识、风险评价和风险控制工作的具体实施。4工作程序4.1识别和评价的周期、范围及风险评价和辨识方法4.1.1安全、环保、质量各职能部门应不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患，定期评审或检查风险控制结果，组织各单位开展风险信息更新、危害因素辨识和风险评价工作，填写《危害因素辨识与风险评价表》，当发生下列情况之一时，各职能部门应及时进行识别和评价：新的或变更的法律、法规与标准提出新的要求；因技术、操作变化或工艺改变而使危害因素发生了较大变化；改建、扩建、技改项目；发生事故或对事故、事件或其他信息有新的认识；组织机构发生大的调整；发现以往危害因素识别有遗漏或缺陷。4.1.2危害因素辨识、风险评价的范围a)所有进入作业现场的人员的活动（常规和异常活动）；b)作业场所的设备、设施、车辆、安全防护用品；c)作业场所及其周边的地理位置及环境；d)事故及潜在的紧急情况；e)原有经验及控制方法，...
