第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页水泥项目单机试车记录表格单机试运转记录建设单位单位工程名称分部（分项）工程名称安装单位设备名称设备型号设备规格设备转数电动机规格功率电机转数额定电流电动机检查情况：机械本体检查情况：试运转类别日期启动电流连续运转时间环境温度启动电流运行时间负荷情况温度（0C）压力MPaKgf/cm2电压电流振幅（u）听音其它测试内容轴承电机油温汽温介质温度油压介质压力前后前后进出试运转结果：试车负责人年月日承包方代表年月日第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页监理年月日业主代表年月日设备单体试车记录工程名称试车日期设备名称设备位号设备型式能力转数传动类型润滑油牌号数量合格证号试车时间小时周围温度℃运转介质运转压力公斤/平方厘米转数油压公斤/平方厘米运转前各部检查情况试车方法运转中各部检查结果(振动、转数、轴瓦温度压力等)运转后检查结果本设备根据技术标准规定，进行试车运转良好，符合要求。试车负责人承包方代表监理单位业主代表第3页共8页第2页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共8页单机无负荷试运转及加油记录（通用）建设单位：施工单位：工艺编号车间设备名称规格型号数量试运转时间标准年月日时开始运转年月日时停车共转8小时检查项目质量标准h温度检测记录0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h加油记录加油点加油量加油型号加油时间试运转压力检测记录检测内容质量标准检测情况润滑油压力冷却水压力气体压力额定电流A试运转检测记录试运转前检测记录起动电流A试运转中检测记录运行电流A试运转后检测记录试运转的环境温度试运转结论：第4页共8页第3页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共8页建设单位监理单位施工单位设备安装检测记录建设单位：施工单位：年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）回转窑T/1台套质量标准执行实测数（附图或表）：回转窑单机试车检查记录（2）规范要求试车时间实际开机时间实际停机时间环境温度℃轴承运转及温升情况规范要求主电机额定电流A主电机启动电流A主电机正常运转电流A主电机输出端转速r/min辅电机额定电流A辅电机启动电流A辅电机正常运转电流A辅电机输出端转速r/min主传动运转回转窑转速r/min辅助传动运转回转窑转速r/min序号主要测温点检查记录（每30分钟检查一次）℃测温部位（点）123456789101112131415161各档托伦轴瓦1#—1轴承滑≯65℃，滚≯70℃21#—2轴承31#—3轴承41#—4轴承52#—1轴承62#—2轴承72#—3轴承82#—4轴承93#—1轴承103#—2轴承113#—3轴承123#—4轴承25传动装置各轴承主电机输出端≯70℃26主电机闭端27辅助电机输出端28辅助电机闭端29主减速机输出端30主减速机输入端31辅助减速机输出端第5页共8页第4页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共8页32辅助减速机输入端33小齿轮闭端34小齿轮输入端建设单位监理单位施工单位设备安装检测记录建设单位：施工单位：年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）篦式冷却机T/1台套质量标准执行篦式冷却机试车检查记录试车检查内容检查结果双线干油润滑系统1、油缸高限位，低限位开关工作是否有效；2、检查各注油点是否供油通畅；3、正常供油状态每次循环供油的时间周期应符合要求；4、供油最大压力是否符合说明书要求。破碎机1、检查运行中是否平稳，应无异常振动及声响；2、检查各温度检测点温度应不超过70℃。篦订运行1、检查篦板及篦板梁之间有无卡碰现象；2、检查运行是否平稳，应无异常声响及异常振动；3、检查正常速度下的篦床行程和冲程应符合设计要求；4、检查活动框架和托车包的接触是否良好；5、检查各温度检测点温度应不超过70℃。第6页共8页第5页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共8页建设单位监理单位施工单位设备安装检测记录篦检NO.16-2建设单位：施工单位：年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）篦式...
