大棚(智能温室)方案设计(推荐文档)VIP免费

大棚(智能温室)方案设计1/16温室技术方案1、温室基本概况1.1、温室技术与设计要求：本薄膜温室工程包括温室基础、主体框架系统、通风系统、覆盖系统、外遮阳系统、配电系统等。1.2、温室性能指标：(1)抗风荷载：0.8KN/㎡(2)抗雪荷载：0.6KN/㎡(3)悬挂荷载：0.5KN/㎡(4)最大排雨量：140mm/h(5)温室：圆拱型连栋薄膜温室。1.3、温室技术参数：与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙”,与屋脊垂直的温室外墙称为“山墙”。(1)肩高：1.5m(圈梁以上至天沟高度)(2)顶高：3.0m(3)跨度：8.0m开间：4m(4)侧墙长：4m×12=48m(5)山墙长：8m×3=24m(6)面积：48m×24m=1152㎡各栋温室的具体尺寸参照总平面图。大棚(智能温室)方案设计2/162.温室配套设施：2.1、温室基础甲方需满足三通一平的要求，即水通、电通、路通，平整场地,给乙方提供工人住所等。按照持力土层容许承载力标准值≥80kpa，温室基础采用地桩式，地桩式优点：施工速度快。因为可在所决定的位子上直接打入，所以不再需要挖掘施工。与以往在现场用混凝土独立桩打地基比较，约是其1/2的工事天数。具有以往在现场用混凝土独立桩打地基同样的强度。所打地桩符合现代环境要求。不使用有渣土产生的混凝土。（无须保养）将来如果解体时，因为全部是铁制产品，所以不会产生工业废弃物。打桩作业时，只要在小型建设机械（液压挖掘机）端部安装一个安装夹具，然后装上小型螺钻（一般的建设机械设备出租公司都有）即可。高度只要通过旋转来调整。因为是用小型建设机械（液压挖掘机）打桩，所以打桩作业不会受园艺场所状态的左右。大棚(智能温室)方案设计3/162.2、温室主要钢结构参数1)立柱:采用100×50×2.5mm热镀锌矩形管。2)水平拉杆：采用Ф32*1.2热镀锌圆管3)屋面拱梁：采用60×40×2.0mm热镀锌矩形管。4)外遮阳立柱：采用75×45×2.0mm热镀锌矩形管5)外遮阳纵梁：采用50×50×2.0mm热镀锌矩形管6)外遮阳桁架：上下弦采用30×30×1.5mm热镀锌矩形管，10的圆钢7)屋面拉筋：采用Ф10圆钢。8)十字剪刀撑：采用Ф10mm圆钢。9)天沟：采用1.6mm冷弯热镀锌板，大截面可抗140mm/小时的雨量。10)落水管：采用抗老化UPVC管,Ф110mm。11)温室所有钢结构材料均采用国标优质碳素钢（Q215标准）。钢材部件和紧固件均按《GB/T13912－2002金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782标准（采用4.8级）的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母，经热镀锌处理。温室主体结构使用寿命25年。12)温室内所有钢结构材料均热镀锌，，镀锌厚度0.07—0.10mm，热镀锌其他标准采用国标《GB/T13912-2002》。大棚(智能温室)方案设计4/16A.锌液成分见表：锌液成分工艺条件锌Zn＞98.5%铝Al0.5-0.3%铁Fe＜0.06%铅Pb＜0.3%锑Su＜0.1%温度435℃～445℃B.质量检验见表：项目要求依据以GB/T13912、JISH8641为依据，并按《热镀锌产品质量检验规定》、《热镀锌产品质量考核办法》执行要求保证外观检验不合格的镀件及时修复，总面积不超过主要表面的0.5%，单个面积不超过1d㎡，并马上修复。厚度管子镀锌层的平均厚度应大于60μm（约430g/㎡）;按GB/T13912-92标准钢铁工件镀锌镀层分级；按用户规定要求，无要求按以上两条执行。(12)、在温室端面设两扇2.0m×2.5m的温室门，门框采用特制型材及其配件，参照国家标准《GB/T8480－1987推拉铝合金移门》设计生产，移门上部覆盖15丝膜，下部覆盖复合铝板，底部安装滑轮，需开闭手感轻巧，密封性好。移门锁安装双开门手柄锁。大棚(智能温室)方案设计5/162.3、温室覆盖材料温室顶部采用单层日本进口优质15丝薄膜覆盖；四周采用进口15丝薄膜覆盖，保温性能就更好。◆选择优质紫外线吸收等助剂，超耐久工艺配方，正常使用时，膜厚15丝，可连续使用3年。◆良好的流滴性能。◆内冷制膜工艺使薄膜透光率高于80%。◆适用于花卉、水果和蔬菜长期栽培的温室、连栋大棚覆盖。2.4、自然通风系统◆自然通风是一种比较经济的通风方式。它是利用温度差来实现温室内外空气交换，达到降低温室内温度和湿度的目的。在没有CO2施肥系统的情况下，还可利用自然通风来达到补充...