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一、编制说明1、前言为了顺利完成本塔吊安装项目工程，在全面深入充分理解设计意图及对施工区间详细踏勘的基础上，结合本科研设计楼(自编号A-1至A-6栋)工程的特点，确保工期，合理控制工程造价，确保本工程施工优质高效、文明施工的指导原则，编制本施工组织设计。2、编制依据1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—972、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20113、《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32／TP(JG)4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—885、《建筑安装安全技术操作规程》6、《给水管道安装工程质量验收标准》7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-938、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005通则范围本章工作内容包括定型管道基础、定型管道铺设及接口；管件钢支架制作安装及新旧管连接；定型井及雨水口、非定型井、渠、管道基础及砌筑、定型出水口；顶管；构筑物；设备安装等有关的作业。5.0.2材料1、混凝土、水泥砂浆混凝土、水泥砂浆应符合图纸要求和规范规定。2、钢筋钢筋应符合图纸要求和规范规定。3、模板、支架模板、支架应符合图纸要求和规范规定。4、石料石料应符合图纸要求和规范规定。5、垫层材料（1）砂：宜采用洁净的中、粗砂，含泥量不应大于5%，有机质含量不大于1%。（2）砂砾碎石垫层材料粒径不大于50mm含泥量不超过5%，含砂量不超过40%。5.0.3一般要求1、在开工之前，承包人应向工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得工程师的批准后，才能开工。2、承包人应按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，并经工程师核准。3、排水构造物的基槽开挖和回填，应按本规范第1.1节和第1.3节的有关规定进行。对于涵洞，当混凝土砌体的砂浆强度达到设计强度的70％以上时，方可进行回填。4、排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规定的压实度。若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，承包人应根据实际情况提出处理方案和加固措施，经工程师审核批准后进行地基处理。5、在软弱地基上修筑涵洞时，应在软基处理达到图纸规定及工程师批准的沉降期终了之后进行。6、为防止排水构造物的基底冲刷，承包人应严格按图纸要求施工；若工程师根据实际地形指示增加基底深度，承包人应按工程师的指示执行。7、所有地面以下的隐蔽工程，只有在经工程师检验合格之后，才能掩埋。5.0.4闭水试验1、污水管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。应采用闭水检验方法。2、试验管段自井距分隔，长度不宜大于300m。带井试验。3、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水4、管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。5、闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管理顶以上2m水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046Di式中Q-每1Km管道长度24h的允许渗水量(m3);Di-管道内径（mm）。5.0.5管道焊接检验1、母材与焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。2、施焊前检查坡口型式及加工精度,组对要求、坡口.及坡口两侧表面的清理是否符合焊接工艺要求。3、多层焊对层问进行检查,将发现的缺陷消除后方可继续焊接。.4、焊后对焊缝进行外观检查,检查之前将妨碍检查的渣皮,飞溅清理干净。外观检查在无损探伤、强度试验及严密性试验之前进行。5、角焊缝的外形应平缓过渡,表面不得有裂纹,气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。6、管道焊缝的内部质量,按设计文件的规定进行射线照相检验,射线照相检验的方法和质量分级标准,符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。7、焊接用的设备和仪器须得到工程师的认可，应符合中国规范(GBJ205-83)《钢结构工程施工验收规范》。5.0.6压力试验1、管道安装完毕,检验合格后,应进行压力试验。给水、中水管道试验压力为0.8Mpa,自流...