仓库部整改方案一、目的：1.打做一个团结、互助的团体2.5s管理化3.确保物料帐、物一致，快速发料。4.减少呆料的存在5.实施库位管理二、现状分析：1、部门职能结构欠佳；2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的呆料。6、有部分仓库可以实行库位管理，如。成品仓、包材仓、rop仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。三、如何处理：1、调整现行的职能结构（附图）2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划（附图）3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号（区号、行数、货架号、货架层数等等）。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对第1页共20页物件的仓位输入erp系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。四、何人负责处理，何时完成。1、职能结构图由李朝伟负责完成。（已完成）2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，（目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，）区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。五、验收由公司相关小组负责监督是否按时无成。六、经验总结由公司相关小组负责总结。报告人：李朝伟2011年10月10日第二篇：仓库整改方案零部件仓库5s及erp系统管理整改方案一、整改预期要达到的目标：1、整理存放仓库物资，充分发挥空间利用率。2、库存物资定点定位，明确标识。3、建立库位代码数据模式。4、做好定量包装前期数据收集规整，交由采购部参考。5、重新全盘库存物资，确保erp基层数据准确真实。二、整改前期任务及实施步骤：1、制定整改区域分布图，明确整改要求，确立整改预期期限。2、选定其中一区域为整改示范，对现存物资归类整理，将同一机型，品种零部件整理到规定区域内。第2页共20页3、按机型组件，将现有的物料架上的大小部件分类。小件全部上架，物料盒改成楼层抽屉式，增加货架空间利用率；大件全部托盘堆放，按轻内重外，用量少的在内，用量大的在外。4、对整理好的区域，进行明确挂牌标识。5、对整改示范区域的库存物资进行逐一盘点，如实记录实际库存数量。6、对已整顿好的物质进行采集定量包装的前期初始数据。7、组织召开第一阶段示范区域整改结果评定会议。（邀请管理部，事业部相关领导与会指导评定）8、根据评定情况，对不合格，不合理的方面进一步整改直到符合标准。9、根据前期整改标准，形成文字，作为仓库管理规范和标准，并推行至整个仓库。三、整改工作的开展需要支持协助的几方面：1、整改工作的重点，是对库存物资进行定容定量定位，必须要有各机型零部件的最高库存量和最低库存量，该数据资料望采购部和生产部协商确定。2、申请调配一账单录入员，主要任务整改期间做好金蝶账目进出单据录入，全面学习掌握erp出入单据操作流程，以确保其能熟练运用erp系统。3、整改需要申购更为合理的器具（在充分利用和节约使用的前提条件下）。4、从整改前期开始，仓库将对进库物资进行整托盘堆放、包装破损、超库存的严格把关控制。5、采购部结合仓库上报的有关定量包装的数据，在仓库整改期间就要对有关供应商要求标准化包装，确保整改效果延续统一化。第3页共20页6、内部流转部件也要求定量包装化，如喷涂铝制件，金工加工件，涂装自制件...
