管理评审提交资料部门:车间ISO/TS16949质量体系运行情况:自公司建立质量管理体系以来,在质量方针和质量目标的指引下,各部门根据自己的职责,以满足需求为动力,以相关法律法规为依据,持续改进产品质量,使生产井然有序、有条不紊地进行,避免了过去敷衍了事、相互扯皮和铺张浪费等现象
一、生产部严格按照质量手册、程序文件、作业指导书的要求,加强各岗位人员的培训,按照控制计划的要求,根据市场订单要求及库存情况编制生产计划,并组织车间顺利完成公司生产目标
一、依据质量手册及程序文件中的标识和可追溯性的要求,生产部对各车间和仓库里每批产品都进行了唯一性标识,并培训操作工人正确填写各种生产记录、随机卡片,使产品能符合文件标准的要求加强生产过程控制
二、通过对操作工人进行“岗位职责”学习培训,使各员工能熟知自己岗位要求及职责,避免过去那种责权不分、相互扯皮、延误生产等现象
现在事事有人管,事事有人做,工作效率大大提高
三、通过对操作规程的学习培训,使各操作人员提高了操作技能,规范了操作程序,也为安全生产创造了良好环境,并且各岗位工人知道能如何保养和使用设备,自觉主动的按照规定操作,为正常有序地生产奠定了良好基础
四、通过对《工艺操作指导书》的培训学习,使各岗位人员明白工艺要求对产品质量的影响,为稳定保证产品质量提供了基础,同时也加强各工序人员对品质的理论学习
五、生产现场的改善,以前生产现场比较混乱,易出现不标识产品、半成品,并可能引发混批、混号现象,为生产留下重大隐患
自实施质量管理体系以后,组织进行公司5S推行和考核,使公司清洁生产上了一个台阶
现场整洁有序,产品、半成品堆放整齐,排列有序,并且有卡片批号标识随时能追溯,而且生产现场实施定置定位管理,改变工作中过去那种随用随扔,用时乱找的习惯,提高了生产效率
六、由于生产中实施了考核、监查,各工序成本降低,效率提高,并且操作工人劳动积