快速实现集中供热节能的创新方案供热与节能密不可分的关系班级：学号：姓名：摘要。节能是我国一项长远的战略方针。我国政府对节能工作高度重视，特别是改革开放以后节能工作出现了欣欣向荣的局面。节能对于供热行业来说潜力是相当大的。供热行业是能耗大户，能耗支出占据其大部分成本。关键词：供热节能控制计量锅炉燃烧近年来节能问题在供暖系统设计中越来越被人们重视。在节能问题上，尤其要特别重视能源利用过程前的处理，即在规划设计整个供暖系统时，应该考虑该系统的节能前景及经济效益。对于每一个供热企业来说，要想生存、要想发展、都必须充分重视供热质量、经营管理、收费和经济运行等各个方面的问题，而各个方面的问题又都是有机地连在一起的，都是互相关联、缺一不可的，忽视了哪一方面都会给企业的经济效益和社会效益带来不良的后果。有些问题（如收费难的问题、用户冷热不均的问题）大家都认识到了，但由于种种原因一直困扰着供热企业，很难解决。还有一些问题在很大程度上影响着供热企业的供热质量、成本，从而影响着供热企业的经济效益和社会效益，但由于认识不清或被一些不合理的传统做法和习惯势力左右着，已成了“司空见惯”的状态，如供热系统的电耗过大，电能浪费严重的问题就是这样一个大问题。本文就这一现象做一浅析。一、现象出现的原因1、“墨守成规”和“宁大勿小”的设计习惯造成电能浪费一些设计人员“墨守成规”或生搬硬套，不加分析、不加研究地始终按习惯做法搞设计。同时还存在着“宁大勿小”的心理，因为怕担责任，总是把用电设备选得很大，而不考虑是否会造成能源浪费。第1页共6页2、不合理的选型造成的电能浪费还有一些设计院人员或供热企业的工程技术人员，对一些基本理论认识不清，研究不够，往往造成了错误设计、错误选型，使供热系统或用电设备白白浪费了宝贵的电能（如用楼房的高度选择循环水泵扬程的问题）。3、运行管理不善造成的电能浪费还有一些其它原因，如对供热设备的使用条件认识不清或运行管理不到位，造成水循环阻力增加等，都可造成电能白白浪费掉。而对这些情况往往又错误的认为是正常的，许多企业的领导或工程技术人员又“视而不见”或“听之任之”，处在一种麻木的状态下。他们不去同其它企业比较，不向先进企业学习，使企业一直处在高电耗的情况中，造成了运行成本过高，企业亏损严重。甚至错误地认为电费只占供热成本的一小部分，不用计较，供热企业就是一个“半福利”的单位，亏损是正常现象等等。二、针对出现的现象的一些应对方法1.安装热工仪表，掌握系统的实际运行情况供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。2.加强锅炉房的运行管理，是投资少、效果显著的节能措施1）司炉人员及水处理人员必须经国家劳动部门或技术监督部门培训并考试合格；2）建立正确、完善、切实可行的运行操作规程；3）锅炉房水处理（包括软化水或脱盐、除氧）设备处理后的水质，必须达到而易见国家规程规定的水质标准，严禁锅炉直接补自来水或河水；4）严格执行定期维修，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。第2页共6页3.采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况目前城市集中供热锅炉房多采用链条炉排，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒及粉末送入炉前型煤装置压制成核桃大小形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。中原油田锅炉燃用鹤壁煤，粉末含量高，Φ＜3mm的煤粒约占60～70%，采用此技术后，炉渣含碳量降低到15%以下，锅炉效率提高了8%，烟尘排放达到环保标准，年节煤8～10%。4.改善锅炉...
