新太阳能路灯方案太阳能路灯安装手册一产品示意图（以下图片仅供参考，具体请以实物为准）二产品介绍（以下图片仅供参考，具体请以实物为准）蓄电池箱及蓄电池控制器及配线太阳能电池板固定架及太阳能电池板路灯灯杆及灯头三、阳能灯具选址要求1太阳能电池板方向应对正南方向。2电池板装在周围无高大建筑物，树木，电线杆等无遮挡阳光和避风处。当无法满足全天无遮挡时，要保证尽量在9：30-15：30间无遮挡。3太阳能灯具要尽量避免靠近热源，以防影响灯具使用寿命。4太阳能电池板上方不应有直射光源。以免使灯具控制系统误识别导致误操作。5灯杆基础土建施工要有足够的强度，预埋件要可靠且与灯座适配。四4米及6米太阳能路灯地基结构图（以上图片仅供参考，实际尺寸按照灯杆高度可适当调整）五、基施工步骤1地基预埋件的安装（以下图片仅供参考，具体以实物为准）2地基坑开挖勘测地质情况，如果土质为硬地，安装灯具的位置开挖约1立方米的坑，如为松软土质或有特殊要求，开挖深度另定，确认好灯杆位置后，确认电池箱埋地位置，以距离灯杆0.5米为宜3地基浇注将地基预埋件放在地基浇注坑，预留出蓄电池保护套管第1页共5页（软管或者pvc管）的通道，通道直径至少大于保护套管直径的2倍，通道拐弯处尽量圆滑，切勿成直角，方便日后保护套管的安装。最后以c20混凝土浇注，密实，牢固。六地基施工技术要求1在立灯具位置预留（开挖）符合标准的1立方米坑，进行预埋件定位浇注。预埋件放置在方坑正中。注意保持预埋件，地基与原地面在同一水平面上，有一边要与道路平行，这样可保证路灯杆竖立后端正不偏斜。然后以c20混凝土浇注固定，浇注过程中要不停用振动棒振动，保证整体的密实性，牢固性。2基础坑深度的允许偏差应为+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：偏差在+100～+300，应采用铺石灌浆处理。偏差超过规定值的+300以上时，超过300mm的部分可采用填土或砂，石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm，夯实后的密度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。3地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于+1mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。4浇注基础时，应符合现行国家标准gb50010-2002的有关规定。施工完毕，及时清理定位板上的残留泥渣，并以废油清洗清洗螺栓上杂质。混凝土凝固过程中，要定时浇水养护，待混凝土完全凝固（一般72h以上），才能进行吊灯安装。5基坑回填应符合下列规定：对适于夯实的土质，每回填300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上。对不宜夯实的水饱和黏性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的80%及以上。七路灯安装前的准备及注意问题1吊装作业要严格遵守操作规程。特别要关注吊装设备周围的电网线路和其他线路，以及周边构筑物，吊装时吊点要合理，定位后要及时调整。第2页共5页2注意安装后灯杆的美观。从基础施工开始，灯位以主线为准控制好直线性，并合理地按道路设计线性变化，灯杆平直，加工焊缝和检修口要避开主行方向，且全线保持一致。灯杆悬臂的倾角要保持方向和角度的协调。3灯具内部配件要插紧，插牢，避免风摆松动和接触不良而造成故障。灯具与灯杆，灯杆与悬臂都可靠固定。八太阳能led路灯安装准备工作1拆装及组装地点选择。拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。尽量避免在雨天作业。2依照发货清单清点灯具。拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰，磨损，变形和划伤等损坏。灯杆组件及易磨损配件（如太阳能电池组件，灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物有柔软以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。下灯杆组件放置时，其上端处需有一铁架支撑，便于灯杆组件的安装。3检查太阳能电池组件正，负极标志，确保正负极连接正确，应用万用表验证一下，以防止标志错误等情况。验证方法：用数字万用表的红黑表笔，分别接触电池组件两个电极，显示为正值则红表笔对应电极为正，显示为负值则红表笔对应电极为负，...
