专用量检具管理制度1外购专用量、检具的管理1.1外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。1.2外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件和资料，供销部负责采购。1.3采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。若全部符合要求即视为合格，进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续；不符合要求，供销部负责退货。1.4质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定（或交由上一级计量检定单位进行检定）并出具合格证。1.5检查员、车间操作者领用专用量、检具，分别由质量部、生产车间填写“领料单”，计量室登记编号，经质量部主管批准方可到仓库领取。计量室、质量部、生产车间分别登记台帐，纳入周期管理。1.6校准周期由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员的量、检具使用频次不同，磨损程度不一，校准周期也不尽相同。车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月，径规校准周期为6个月。总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月，到期须经上级计量单位进行检定。若超期报废，启用新的，必须做好记录。粗糙度对比样块校准周期为12个月。计量室所用平板校准周期为12个月。1.7校准方式第1页共3页1.7.1螺纹塞规、环规、半径规检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件，计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查，合格率达到95%以上，即视为校准合格。1.7.2粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位进行。1.7.3计量室用平板，由计量主管部门依据有关法规进行周期校准，并进行校准后的处置（如发合格证等）。1.8校准合格的螺纹塞规、环规、半径规、样块等纳入下一个校准周期；不合格者，报废，由计量室隔离存放，启用新编号的螺纹塞规、环规、半径规、样块等。2自制专用量、检具的管理2.1自制专用量、检具包括检验平台、对表块、塞规、测量芯轴等。2.2自制专用量、检具的生产计划由生产部和质量部制定，生产部依据计划安排生产。2.3自制专用量、检具完工后，由质量部计量室负责检查验收，合格的进行编号、登记，办理入库；不合格的进行返工或报废。2.4检查员、生产车间领用自制专用量、检具，由质量部、质量部计量室、生产车间登记“专用量、检具台帐”，纳入周期管理。2.5校准周期质量部总检室、生产车间检查点所用平台，校准周期为12个月。对表块的校准周期为6个月。检查员、车间操作人员所用塞规校准周期为3个月。测量芯轴的校准周期为3个月。2.6自制专用量、检具的校准由计量室负责。校准合格，保留原编号，转入下一个校准周期；不合格进行返工或报废。返工后的量、检具，如合格，保留原编号，转入下一个校准周期。第2页共3页2.7检查员每天上班或换班前对操作人员的塞规进行一次检查。检查员的塞规每月抽查一次。3经校准合格后的量、检具，应有“合格”的标识。如果量、检具上无法标识，则由使用者将合格证放入量具盒内，以保证所用量、检具在合格的检定周期之内。4凡在用量、检具均应带有编号、合格证。无编号或无合格证的，则视为不合格量、检具，对使用者罚款20～50元。5若发现量、检具不合格，应及时报告质量部计量室，由计量室负责对其测量的零件进行评价，必要时予以追溯，并保持记第3页共3页
