设备检修管理制度(检修项目)VIP免费

设备检修管理制度附录A表A.1锅炉A级检修参考项目表部件名称标准项目特殊项目一、汽包1.检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢；2.检查内部焊缝和汽水分离装置；3.测量汽包倾斜和弯曲度；4.检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故防水管等内部装置；5.检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校准水位指示计；6.拆下汽水分离装置，清洗和部分修理。1.更换、改进或检修大量汽水分离装置；2.拆卸50%以上保温层；3.汽包补焊、挖补及开孔。二、水冷壁管和联箱1.清理管子外壁焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍片；2.检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀，水冷壁测厚，更换少量管子；3.检查支吊架、拉钩膨胀间隙；4.调整联箱支吊架紧力；5.检查、修理和校正管子、管排及管卡等；6.打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物；7.割管取样。1.更换联箱；2.更换水冷壁管超过5%；3.水冷壁管酸洗。三、过热器及联箱1.清扫管子外壁积灰；2.检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀；3.检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等；4.检查、调整联箱支吊架；5.打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；6.检查联箱管座焊口；7.割管取样；8.更换少量管子；9.校正管排；10.检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝。1.更换管子超过5%或大量处理焊口；2.挖补或更换联箱；3.更换管子支架或管卡超过25%；4.增加受热面10%以上；5.过热器酸洗。四、省煤器及联箱1.清扫管子外壁积灰；2.检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及接头；3.检查支吊架、管卡及防磨装置；4.检查、调整联箱支吊架；5.打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；1.处理大量有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过5%以上；2.省煤器酸洗；3.整组更换省煤器；4.更换联箱；5.增、减省煤器受热面超设备检修管理制度6.校正管排；7.测量管子蠕胀。过10%。五、减温器1.检查、修理混合式减温器联箱、进水管，必要时更换喷嘴；2.表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子；3.检查、修理支吊架。1.更换减温器芯子；2.更换减温器联箱或内套筒。六、燃烧设备1.清理床上油枪周围结焦，修补围燃带；2.检查燃烧器，更换喷嘴，检查焊补风箱；3.检查、更换燃烧器调整机构；4.检查、调整风量调节挡板；5.检查点火设备和风喷嘴；6.检修或少量更换一次风管道、弯头、风门检修；7.清理布风板风帽周围结焦；8.检查旋风分离器、返料器、水冷套9.七、汽水管道系统1.检查调整管道膨胀指示器；2.检查高温高压主汽管、主给水管焊口，测量弯头壁厚；3.检查高温高压蒸汽管道的蠕胀；4.检查高温高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观；5.检查、调整支吊架；6.检查流量测量装置；7.检查、处理高温高压法兰、螺栓；8.检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝；9.检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀门；10.检修各常用汽水阀门；11.检修电动汽水门的传动装置；12.变换阀门填料并校验灵活；13.安全阀校验，整定试验；14.检修消音器及其管道。1.更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头、大量更换其它管道；2.更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀；3.割换高温高压管道监视段。八、空气预热器1.清除空气预热器各处积灰和堵灰；2.检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件，更换部分防磨套管；3.检查、修理进出口挡板、膨胀节；4.漏风试验。1.更换整组防磨套管；2.更换管式预热器10%以上管子。九、给煤系统1.检修给煤机、碎煤机；2.检修电子皮带秤机械部分；3.修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节等处的磨损；1.更换整条给煤机链条；2.更换碎煤机主轴、破碎板、衬板、筛板，更换环锤数量超过50%；设备检修管理制度4.清扫及检查煤粉仓，检查煤粉位测量装置、吸潮管、锁气器、皮带等；5.检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置等；6.清扫、检查消防系统；7.检查风粉混合器；8.检查、修理原煤斗及其框架焊缝。3.更换煤粉管道超过20%；4.工作量较大的原煤仓、煤粉仓修理；5.更换整条皮带。十、各种风机（引风机、送风机、一次风...