隧道支护施工技术培训课件VIP免费

新建丽江至香格里拉铁路站前工程LXZQ-2标隧道支护施工技术培训教材编制：复核：审核：中铁隧道集团有限公司丽香铁路项目经理部一工区二〇一七年二月超前小导管支护施工作业标准1．适用范围适用于新建铁路（丽香线）站前工程二标段隧道小导管超前支护作业。2．作业准备2.1施工前应根据设计提供水文地质资料，结合现场实际情况，选择超前支护相关参数；2.2熟悉施工图纸，做好各项技术交底；2.3根据施工进展的要求提前加工好适当数量的超前小导管，并做好存放；2.4根据现场的地质条件，现场试验确定注浆液的各种参数，用于指导现场施工；2.5检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项作业正常进行；2.6做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求；2.7预备好施工使用的各项材料，使其满足施工要求；3．技术要求根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Ф42无缝热轧钢管，壁厚3.5mm，长度一般为3.5~5m，环向布置间距0.3~0.5m，纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为10～15°，其纵向搭接长度不小于1m。管内预注浆为水泥浆单液浆。4．施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→测量放点→布孔→钻机钻孔→清孔→导入小导管→注浆→检验验收→封孔。4.2工艺流程图4-1隧道超前小导管施工工艺框图5．施工要求5.1小导管的制作5.1.1一般采用直径Ф42热轧无缝钢花管制作。5.1.2在小导管的前端做成约10cm长的尖锥形，在尾端焊接φ8钢筋加劲箍；管壁上每隔20～30cm梅花型钻眼，眼孔直径6～8mm；尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图5-1。图5-1小导管构造示意图5.2钻孔及清孔5.2.1测量放样，按设计要求在施工作业面上放出钻孔位置，并做好标记。不合格孔位检查注浆设计效果检查不合格合格施工准备测量导管孔位钻孔注浆配置安设导管喷射混凝土封闭注浆面导管注浆小导管预制加工运输注浆参数试验注浆设备就位调试结束合格φ8mm加劲箍φ42mm钢管100cm15cm溢浆孔5.2.2采用凿岩机进行钻孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。5.2.3按设计倾角、间距、孔深进行钻孔，允许误差方向角2°、孔口距±50mm、孔深+50mm。5.2.4钻孔完成后，用高压风从孔底向孔口清理钻渣。5.3安装5.3.1已加工的小导管由专用顶头顶进，顶进钻孔长度不小于90%的管长。5.3.2安装时，在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻或风镐打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。5.3.3小导管应有一定的外漏长度，以便连接孔口阀门和管路，尾部焊接在钢架上。5.3.4相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1.0m。5.3.5钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，方便与注浆管路连接。5.4注浆5.4.1小导管安装完成后，应先检查导管孔口是否达到密闭标准，进行压水试验，压力一般不大于1.0MPa，并根据设计和试验结果确定注浆参数。5.4.2水泥浆液应采用搅拌桶配制，配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时，应防止杂物混入。5.4.3注浆应采用专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。5.4.4配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。5.4.5注浆前先喷射混凝土厚度5～10cm封闭掌子面，形成止浆盘。5.4.6注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。5.4.7当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。当注浆压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。5.4.8注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。5.4.9注浆结束标准：一般按单孔注浆量达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。5.4.10注浆后要堵塞密实注浆孔，浆液强度达70%以上，或4h后方可进行开挖工作面的开挖。5.4.11开挖过程中应检查浆液渗透及固结状况，并根据压力-流量曲线分析判断注浆效果，及时调整注浆方案。6．劳动组织根据现场实际情况一般...