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7.6.2.2公路桥1.桥墩、桥台施工：采用组合钢模板安装模板，汽车起重机配1m3吊罐入仓浇筑砼。2.预制空心梁：先张法是将钢筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然后浇砼，待砼达到一定强度后，放松钢筋，靠钢筋与砼间的粘结力使砼构件获得予压应力。其工艺流程如下：(1)台墩浇筑：台墩是先张法施工的主要设备之一，它承受予应力的全部张拉力，因此应有足够的强度、刚度和稳定性。根据抗倾验算和抗滑稳验算，设计台墩，浇筑台墩砼。(2)予应力筋铺设胎模铺放钢丝前应涂隔离剂，隔离剂不能沾污钢丝，以免影响钢丝与砼的粘结，若予应力筋遇到污染，要用适当的溶剂清冼干净。予应力钢丝铺设采用牵引车铺设；接钢丝用钢丝拼接器；钢筋间的连接或钢筋与螺杆间的连接，用套筒双拼式连接器。(3)张拉清理台座支底模或涂隔离剂、安放钢筋骨架及预应力筋张拉预应力筋支模、安设预埋件、网片浇捣混凝土养护拆模放松及切断预应力筋出槽堆放调整初应力制作试块压试块预应力筋制作校核张拉机具①予应力钢丝张拉：在钢模上用墩头梳筋板张拉,一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在张拉端的活动梳筋板上，用张拉钩钩住活动梳筋板，再通过连接套筒将张拉钩和拉杆式千斤顶连接进行张拉。②予应力钢筋张拉：用三横梁或四横梁式张拉钢筋。③张拉注意事项：a.张拉时，张拉机具与予应力筋在一条直线上，在台面上每隔一定距离放一圆钢筋头作垫块，防止予应力筋因自重而下垂污染予应力筋。b.顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断。c.予应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差小于5mm。a.张拉过程中发生断丝或滑脱时，予以更换。b.沿台座长度方向每隔4~5m设一个防护架。(4)砼浇筑根据试验配合比，采用425#的硅酸盐水泥拌制砼。浇筑砼时要细心施工，避免吊罐碰撞胎模。(5)予应力筋放张先同时放张予应力较小区域的予应力筋，再同时放张予应力压力大的区域的予应力筒。放张采用千斤顶放张法。(6)养护：按照砼施工规范要求进行予制空心梁的养护。3.安装支座根据市场调查征得监理单位认可，购买设计要求的橡胶支座，并提供生产厂家技术说明和质量证明。安装橡胶支座前首先测量检查墩、台支座位置处的高程与设计高程的误差。对与图示不同的部位进行标高调整，对支座处的砼表面，要求平整和清洁，以保证全部面积上压力均匀。4.安装桥面板先闸墩上桥安装，后两岸。由右岸向岸岸施工。测量放线安装垫板二期砼测量放线安装支座吊装预制空心梁调整焊接固定安装垫板二期砼拆除脚手架等(1)桥面板复检：构件几何形状和尺寸的检查，埋件及吊环位置检查，预留孔的尺寸及其位置检查，构件外观有无裂纹及缺陷等。(2)空心板运输：根据运输安装方案确定装运方向；用平板拖车把空心板运至下游消力池及相应部位；在运输过程中要固定牢靠，以防倾倒；在运输前要先修整运输道路。(3)空心板安装：安装程序如下：a.准备工作：配备吊具、机具、材料；吊装机械就位，清理障碍；准备临时加固；测量放样。b.空心梁绑扎：绑扎要牢固可靠，绑扎方便，起吊过程中不能发生永久变形，不出现裂缝，并便于安装。c.起吊就位：起吊中要保证空心梁在空中旋转平稳用溜绳控制，吊索保持垂直，操作平稳，尽量避免紧急制动，以便就位。d.校正：根据设计要求和规范规定，对梁平面位置、标高、垂直度等进行校正。(4)安全生产施工：a.吊装前对设备、工具等进行安全性能检查；b.吊装人员进入现场必须戴安全帽，高空作业系统安全带。c.吊装时，禁止人员站在梁上指挥，起重臂下严禁站人。d.起重臂、吊索、吊绳与电源线要保持一定的安全距离。e.设置专人负责指挥，严禁乱指挥。5.桥面铺装：(1)伸缩缝：清理伸缩缝缝槽，如有顶头现象或缝宽不符合设计要求时，应凿剔平整，在桥面砼干燥收缩完成且徐变在部分完成后再进行安装，安装后的桥面伸缩缝的伸缩性能必须有效，缝面与桥面结合良好，并保持平整。(2)桥面铺装平整场地构筑钻机平台桩位放样埋设护筒安设钻架制作护筒钻机就位钻进固壁浆液循环系统下钢筋笼测量孔深孔径孔斜清孔安设清孔设施测量淤泥土厚度制作吊运钢筋笼安设导管溜槽等浇筑砼制备、运输砼试装检验导管养护拔除护筒测量砼高度a.清基：在桥...