某某企业工作管理计划建议书VIP免费

2010年工作管理计划建议计划2010年合成氨能力达到10万吨，原料煤吨氨消耗1560公斤，燃料煤吨氨消耗185公斤，电吨氨消耗1360度。制造成本控制在1840/吨氨。材料费：25元/吨氨其中：造气锅炉车间：6.16元/吨氨碳化车间：4.36元/吨氨合成车间：10.252元/吨氨电仪车间：2.992元/吨氨原料1.236元/吨氨化工辅料：盐7.92公斤/吨氨添加剂1.76公斤/吨氨水处理药0.22公斤/吨氨脱硫剂0.00176公斤/吨氨机油1.54公斤/吨氨铜0.088公斤/吨氨酸0.088公斤/吨氨生产系统相关责任单位考核办法：（1）每月底由生产部对各相关单位的目标责任进行考核。（2）若完成当月额定产量基数7000吨，每一吨提金额51.744元。（3）目标成本完成情况奖罚措施：若超额完成额定计划，且制造成本在规定范围内。按超产总额奖金的20%进行奖励。反之，按降低总额的20%进行处罚，罚款从各相关单位的工资中扣除。（4）若两煤下降按节约额的10%提取节约奖，其中：制气车间享受节约奖的50%（其中车间主任享受车间节约奖的5%），工艺大班享受35%（其中调度享受5%），生产部办公室、设备技术科、生产科、安环科、碳化车间、合成车间、负责人享受节约奖的15%。反之，则按上述比例承担罚款，做到同奖同罚。（5）若电耗下降，按节约额的10%提取节约奖，其中工艺大班享受50%的节约奖（其中调度享受本班的5%），制气锅炉车间、碳化车间、合成车间享受节约奖的35%（其中车间主任享受5%），生产部办公室、设备技术科、生产科、安环科、电仪车间负责人享受15%，反之则按上述比例承担罚款。（6）材料费及辅助材料消耗，若下降按节约奖的20%奖励（其中车间主任享受总额的5%），反之按20%处罚。以上消耗由公司每月考核兑现。在生产期间，若因不可抗力造成停车减量，按影响产量扣除当月额定产量计划。一、为确保目标任务完成希望公司建立完整的生产系统，克服09年管理上条块分割和管理混乱无序状态。建立现代化的管理模式。即五统一、四监管。五统一（财务统一、采购统一、人力资源统一、销售统一、工程投资统一）、四监管（非生产性开支监管、招投标监管、分析化验监管、安全监管）。二、公司内开展全员合理化建议，挖潜增效“双拧双高”等活动。双拧双高：即拧出管理中的水、拧出生产经营中水，拧高员工的收入、拧高企业的效益。为调动全员积极性鼓励创新、采取精神激励和物质激励相结合的办法。同时重视人才的培养，每年都有计划地组织各类人员进行培训，如中层干部进行工商管理培训，部分技术骨干进修硕士研究生，部分中专、大专人员攻读本科等，考虑生产的实际情况，采用走出去和请进来的方式，尽量满足生产需要。三、精简机构。即生产、销售、行政三大部门。各部门人员少而精，富余人员充实到生产一线，实行集中统一管理，一人干的事，绝不能让两人去作。公司还大胆启用有能力的人才，中层领导每年都进行一次调动，都有人被提拔，也有人被免职，专业技术人员实现评聘分开，每年考核，尾数10%淘汰，真正体现干部能上能下。四、成本管理精心核算，确定目标，建立保证体系。把责任经过分解落实到个人每个项目都有一个负责人，完成任务奖励，完成不好处罚。A、搞好财务测算、制订科学的成本目标—即跳跳高摘桃子。参考历史成本，分析成本升降因素，对成本、费用项目进行测算。在面向市场、提高质量、挖掘潜力的原则下充分考虑企业降低成本，节约费用的可能性，确立一个经过努力可以达到目标成本。B、进行层层分解，在挖潜制考核上，更具有操作性。目标成本的确定，为目标利润的实现提供了前提保证，要实现这一目标则需按成本项目进行分解，根据自身生产经营的特点，本着有利于核算，有利于控制、有利于考核的原则，对成本项目进行分类归纳。1、制造成本：原材料（粉煤）、燃煤（锅炉煤）、动力（电和蒸汽）、辅助材料、维修费用、包装材料、折旧（按定额提取、定额产量计算单位费用额）、工资（按成本定额扣除以上费用计算工资发放额度），通过上述诸因素的控制，保证成本定额实现，工资根据各单位的成本完成情况弹性变动，从而真正把企业经营成果和职工个人收入挂钩。2、管理费用：工资及各项提取（测算）、差旅费、办公费（包括通讯、印刷...