目录一、模板工程概况二、施工准备三、施工工艺及操作要点四、模板配置和设计五、模板验算六、模板加工七、模板现场吊装八、模板的安装九、模板的拆除十、技术质量保证措施十一、成品保护十二、安全、文明、环保施工措施一、模板工程概况本工程顶棚、楼面采用清水砼施工技术，顶棚直接做涂料，楼面不找平，结构外观达到清水混凝土要求的关键在于模板工程。本工程混凝土工程量大，结构形式多样，我们本着技术先进，经济合理确保质量的原则，针对不同部位的结构形式选用不同的模板，做到保证质量的前提下加快施工进度。28#、29#栋地下一层，地上三十三层，建筑檐口总高度95.7m；为钢筋剪力墙结构。地下室：主楼部分层高5.8m，车库部分层高3.6m。主楼：一层至三十三层层高2.9m。地下结构及主体结构见28#、29#栋结构图纸。工程所需模板种类见表工程所需模板种类序号结构部位采用模板种类备注1地下室墙体（连墙柱）木枋+木胶板+钢管散拼模板2地下室独立柱木枋+木胶板+槽钢定型模板3梁、木枋+木胶板+钢管架定型模板4地上剪力墙木枋+木胶板+钢管定型模板5电梯井内筒木枋+木胶板+钢管定型模板6楼梯木枋+木胶板+钢管定型模板7门窗洞口木枋+木胶板钢管定型模板8顶板木枋+竹胶板+钢管散拼模板二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，按照施工图以及设计变更向班组进行技术、安全交底以书面形式下达。2、现场准备①钢筋隐蔽验收合格。②水平施工缝处松散的石子，砂浆已清凿，并清理干净。③检查测量放线是否准确，复核无误后方能进行模板的安装。3、材料计划根据工程量以及进度安排，合理确定模板、木枋、架管、扣件、螺杆、套筒、顶撑等材料的数量，提前做材料准备。4、设备准备提前检修塔吊及木工制作设备机具。三、施工工艺操作要点：（一）工艺流程测量定位放线弹墙柱边线以及20cm的控制线扎墙柱钢筋搭支模架装墙柱模浇墙柱砼铺梁底板装梁侧模装平板模扎梁板钢筋浇梁板砼。（二）模板安装原则①模板及其支模架应有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠地承受混凝土的重量、侧压力及施工荷载。②模板接缝应严密不漏浆。③上下层支模架的立杆应对准并铺设垫块。④模板的安装的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中表4.2.7的规定。⑤模板拆除时混凝土的强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中表4.3.1的要求。四、模板配置和设计4．1模板设计依据（1）结构施工图、建筑施工图、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。（2）按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模统一整齐。（3）在满足塔式起重机起重要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。（4）模板设计中所用钢材均采用Q235A4．2模板设计原则为确保该工程结构质量达到清水混凝土效果：（1）要求接缝严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。（2）安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。（3）经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实现文明施工。4．3模板设计和配置（1）底板模板①底板外侧模板和地梁模，电梯井、集水井外侧模采用砖胎模。②电梯井和集水井内侧模电梯井和集水井内侧模采用18mm厚木胶合板，按照图纸尺寸要求事先在现场制作完成，底模采用18mm厚木胶板封闭，与底板上层筋用铅丝绑扎，并保证上部钢筋的保护层厚度。防止浇筑混凝土时模板上浮。将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置60mm×80mm木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。为检查模板的垂直度、平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。③外墙导墙按设计要求，外墙导墙浇筑比底板高300mm.外墙导墙模板面板采用18厚双面覆模胶合板。a.导墙模板背楞及支撑导墙模板背楞及支撑见表5底板导墙模板背楞及支撑表项目内背楞外背楞底板导墙横向，60×80木方，间距250mmФ48双钢管夹固@500mm（2）独立柱模板独立柱面板采用18厚双面覆膜胶合板，利用木枋与槽钢及...
