4食品抽样检验工作制度20XXxx工程原材料进场抽样检验制度20XXxxx项目部20XX年10月原材料进场抽样检验制度1总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量，特制定本制度。2主要引用标准2.1《通用硅酸盐水泥》gb175-20072.2《钢筋混凝土用钢筋质量检验标准》gb1499.2-20072.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》gb/t1346-20012.4《烧结空心砖和空心砌块检验标准》gb13545-20032.5《钢筋焊接及验收规程》jgj18-20032.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》jgj52-20062.7《水泥基渗透结晶型防水材料检验标准》gb18445-20013适用范围本制度适用于xxx工程有限公司承建的20XXx工程所使用的水泥、砂石料、钢筋、砖砌体等。4程序4.1概述4.1.1材料采购部门依据项目部提供的有关资料，编制用料申请计划，经项目经理批准后，由材料部门进行采购和供应。4.1.2材料采购部门在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应立即填写材料报检单通知监理公司及建设单位派人对材料进行取样送试验室检验，最晚不得超过一天的时间。4.2原材料检验指标、检验标准及取样要求4.2.1水泥4.2.1.1水泥进场应附有产品合格检验单，并经试验室复第1页共4页检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。4.2.1.2在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目进行全面检验。一般情况下，每批袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个验收批进行检验。4.2.1.3不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。4.2.2细骨料（砂）4.2.2.1对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物及硫酸盐含量、cl-含量、碱活性等项指标进行检验，检验合格后方可投入使用。4.2.2.2首次进厂的细骨料，应检查供应商出厂检验报告。进场细骨料，应经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。4.2.2.3连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品，总量不少于25kg。6.2.3粗骨料（石）6.2.3.1首次进厂粗骨料时，应检查供应商出厂检验报告。进场粗骨料，经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。4.2.3.2连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表第2页共4页层铲除，然后由各部位抽取大致等量的试验样15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样，总量不少于120kg。4.2.4非预应力钢筋4.2.4.1钢筋进场应附有出厂合格证。每批钢筋，按不大于60t的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批。4.2.4.2必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。4.2.4.3取样方法及数量试件应从两根钢筋中截取，每根钢筋截取一拉力试件和一冷弯试件。低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。试件中每根钢筋距端头300～500mm处截取。拉力试件长度：l≥5d+200mm。低碳钢热轧盘条拉力试验长度：l≥10d+200mm。冷弯试件长度：l≥5d+150mm。（注：l为试件截取长度、d为钢筋直径）4.2.4.4钢筋焊接接头取样方法及数量钢筋闪光对焊接头以同一焊工、同一级别、同一规格，每200...
