300m3沼气工程方案一、工艺规模1、工艺流程简图2、处理工艺说明每天产生的畜禽粪便送入调浆池内，加入自来水或沼液，通过搅拌机对调浆池内的物料进行混合，混合完毕后打开闸门，将物料放入格栅渠中，经机械格栅拦除其中的塑料袋、毛发、杂草等杂物后自流进入调节池。在调节池内加入自来水或沼液通过潜水搅拌机混合，调节物料的固体含量在6～8%；并通过加热盘管对调节池内的物料进行预加热至30℃，最后用潜水切割泵将调节池内的物料打入厌氧发酵罐。厌氧发酵罐内设置加热盘管，用于对物料进行加热和保温，使之维持在35℃。厌氧罐内设置顶部破渣器，用于将顶部的浮渣打碎。厌氧罐内设置底部布料器，用于将厌氧罐下部的物料混合均匀。厌氧罐有效容积为300m3，厌氧罐内储气浮罩容积为150m3。厌氧罐设置进料管、出料管、排泥管、出气管、放空管、循环搅拌管。厌氧罐设置人孔、爬梯。储气浮罩设置人孔爬梯。厌氧罐设置温度传感器，用于温度测定。厌氧罐外设置罐内气体体积指示装置。厌氧发酵产生的沼气通过水封罐、汽水分离器、脱硫塔脱水脱硫后供给沼气锅炉、发电机组。沼气锅炉产生的热水进入热水储存罐储存，通过热水循环泵打到调节池加热盘管、厌氧罐加热盘管对物料进行加热。热水罐内设置浸入式烟气换热器对锅炉的余热进行回收。产生的沼液自流进入出料水封罐、沼液沼渣池，通过沼液提升泵将沼液打回调节池一部分，其余用作肥料。3、处理规模本方案根据300m3厌氧罐、150m3储气浮罩进行设计。每天可处理15吨固含量（TS）6～8%的畜禽粪便4、发酵工艺本方案采用中温（35℃）、连续、液体发酵工艺。5、沼气产气量满负荷运行时，每天可产生150～300m3沼气（进料TS为8～10%的畜禽粪便）。6、厌氧反应器本方案选用我公司专利“立式发酵储气一体罐”。7、工程保温做法7.1厌氧罐保温厌氧罐筒体外采用200mm厚岩棉板、塑料薄膜、彩钢板三层保温做法。厌氧罐顶部采用支架、圆钢、金属丝网、塑料薄膜四层保温做法。使厌氧罐顶部形成一个保温大棚，起到冬季增温、保温的作用。通过以上保温，整个罐子从外观看为完全密封结构。7.2池子保温做法池壁外侧采用200mm厚憎水珍珠岩砖维护。池顶采用保温大棚。7.3设备保温做法在厌氧罐跟前，设置一小保温房，将搅拌泵、出料管、出料水封罐、进料管阀、排泥管阀置于其中，解决搅拌泵、出料管、出料水封罐、进料管阀、排泥管阀的冬天防冻问题。7.4余热回收方面热水罐内设置浸入式烟气换热器对锅炉的余热进行回收，提高锅炉的热效率。8、安全设置方面储气浮罩和沼气火炬之间形成连锁，达到高限时自动放气、点火燃烧。9、占地面积本工程占地面积约为500m2二、土建配置序号项目名称规模尺寸备注1调浆池12m33×3×1.5m钢筋砼结构、敞口，带闸门2调节池20m33×4×2m钢筋砼结构、敞口，上带大棚3沼液沼渣储池20m33×4×2m钢筋砼结构、敞口，上带大棚4厌氧储气罐基础90m3Φ9×1.4m钢筋砼结构5净化间、配电间40m210×4×4m砖混，配排气扇2只6发电机房16m24×4×4m砖混，配排气扇1只7锅炉房24m26×4×4m砖混，配排气扇1只8备品备件仓库20m25×4×4m砖混9总供水水管镀锌钢管DN50约40m至沼气站预留水管口10总供电电缆VV3*16+1约40m至沼气站控制柜11道路宽4米约60m混凝土，沼气站站内道路12围墙、大门高1.5米约120m砖混13辅助用具小推车等三、设备配置序号名称规格型号产地及材质单位数量备注1桨式搅拌机5.5kw国产、碳钢台1调浆池物料混合2机械格栅宽度500mm国产、碳钢台1物料中杂物拦除3抽砂机QW65-25-15国产、铸铁台1将调节池中的沙分离抽出4潜水搅拌机2.2kw国产、铸铁台2调节池物料混合5加热盘管15m2国产、碳钢台1调节池物料加热6温度计及温控仪国产、不锈钢台1调节池物料温度测定7潜水切割泵泵2.2kw国产、铸铁、防爆台2厌氧罐进料8底部布料器国产、碳钢套1厌氧罐底部进料分布9顶部布料器国产、碳钢套1厌氧罐顶部破渣分布10厌氧发酵储气罐Φ8×6.0m发酵300m3，储气150m3碳钢防腐套1厌氧发酵、储气11加热盘管15m2国产、碳钢台1厌氧罐物料加热12温度传感器国产、热电阻只1厌氧罐温度测定13搅拌泵LW100-100-15国产、铸铁台2厌氧罐物料搅拌14出料水封罐Φ0.6×1.2m国产碳钢...
