中国市场对高发泡(EPE)包装材料应用及其发泡设备制造技术现状分析_VIP免费

中国市场对高发泡（EPE）包装材料应用及其发泡设备制造技术现状分析一、中国市场对于EPE包装材料的需求情况EPE（聚乙烯）发泡片包装材料于80年代后期进入中国市场，先于国外如德国、意大利，美国最早使用EPE（聚乙烯）发泡片包装材料。而后，在90年代初期又快速发展到韩国、日本，2007年底为止，国外发达国家也还在大量使用EPE发泡片包装材料作为对电器、仪表、家俱等产品的内包装和定位包装，同时也将其用作保温、隔热等方面。1、EPE聚乙烯发泡片包装材料产品的特点EPE(聚乙烯)发泡包装材料是采用LDPE高压低密度聚乙烯树脂作为主要原料，经加热塑化，加入丁烷发泡剂，挤出发泡成型而制得制品，其生产发泡过程为物理发泡，生产过程中不发生有毒有害气体，无废品、废水产生，因而是一种环保行目，其制品包括管、片、棒、网等，单片的EPE发泡材料可通过压花复膜、热贴合增厚而使其用途扩大。由于EPE聚乙烯发泡片材、管料、棒料具有质轻、软、抗冲击、隔热、无毒等优良性，对于产品保护有抗冲击作用；因而在国内市场得到很快发展，成为我国发展很快的一种新型发泡包装材料。据重庆捷成塑胶有限责任公司对国内市场分析，近几年来，国内广东、江苏、杭州、北京、上海、成都、温州、武汉等城市发展最快，平均每年以15-25%的速度增长，个别厂家每年至少增加2-3条线，国内目前年产量在3000吨以上的企业有30多家，最多的企业已有生产线20余条（含各地分公司），以具较大生产规模。2、EPE聚乙烯发泡包装材料的生产特点EPE聚乙烯发泡包装材料是采用物理发泡而不是化学发泡，其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在选择物理发泡剂时首先要求在标准状态下最好成气态，在加压条件下容易液化，因为对于EPE聚乙烯树脂的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果，其次是要求发泡剂是无色、无臭、无毒、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣，在聚乙烯熔体中渗透率低，室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大，其单位容积的气体成本低、挤出状态下能溶于聚乙烯，升高温度和压力，溶量变化会增加，易使塑料发泡成型为密度很小的泡沫体。目前，国内EPE材料生产企业均采用丁烷气体作为发泡剂，采用丁烷气体作为发泡剂，具有成本低，但其缺点为易燃、，成品薄料片料在生产卷取过程中由于表面摩又会产生大量静电荷，而静电采煤放产生的火花就极易引燃含有气体的片材，因此，生产车间要求与库房隔离，同时应做好防火安全。发泡助剂一般在生产过程中加入适量的EVA和抗静电剂等，主要使其发泡片材的表观密度、抗拉强度得到增强，国内目前也有EPE发泡设备制造厂家在研究采用二氧化碳用为发泡剂，以减轻生产过程的危险性，不过，由于制取二氧化碳成本相对较高，短时间内国内采用该种发泡剂还有一定时间。3、EPE发泡包装材料生产技术要求近年来，重庆捷成塑胶有限责任公司为国内各地培训的一大批从事EPE包装材料生产的技术人员，他们通过在公司培训，能够熟悉生产工艺、了解配方、懂得安全维护知识，一般通过在公司培训一至两个月，基本上对于设备如何保奍、安全操作、片材品质都能知道。在公司培训期间，一般先要求操作人员要对设备构造、工作原理、各部件名称、日常维护要进行系统学习，特别对于生产过程中发生安全事故的处理及其重要，因此，对于生产EPE发泡材料的技术人员和生产工人，要求必须经过培训才能上岗。4、国内市场目前EPE发泡包装材料的应用情况随着我国对外开放工作的深入，特别是外资企业入驻中国市场，人们对于产品的包装意识有了更新的认识，在对于产品的包装上，不但要求要美观、大方、而且还要求包装产品要符合环保要求，无垃圾、可回收再利用，要求无害于人们健康。而EPE发泡包装材料正是迎合了人们对于环保技术的要求，因而得到速发展。随着EPE发泡包装材料应用的日益广泛，特别是电子工业的倔起，EPE发泡包装材料生产行业在国内已成为了经济发展的重要产业，至1996年，MONTREAL.AGREEMCNT(1996)上被指定为环保产品以后，中国市场对于EPE发泡包装材料的需求更是大幅度上升，据统计，到2007年国内山东、深圳、江苏、上海、杭州、温州、北...