考察静压桩机结果报告桩基工程编制：审核：审批：自评报告工程有限公司年月日工程自评报告一、工程概况1、桩基工程于年月日开工、竣工时间为年月日。2、桩基工程，由有限公司投资建设、有限公司设计、有限公司监理、有限公司施工。工程地址位于。本工程采用phc—ab400型预应力高强混凝土管桩管桩，选择机静力压桩机，本工程共计完成了756根预制桩，完成了施工项目的设计和合同要求的主要技术指标。二、工程内容1、选择机械为静力压桩机。2、根据甲方书面提供的坐标点及高程点选定设置测量基线与水准点，采用全站仪测量放线，先放主控轴线，由现场监理旁站参加验线，基线标志应设置在不受施工影响处。2、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程。测量放线→桩位复核→桩机就位→吊装→桩机调平→双向调整垂直度→桩位对中→压桩→送桩。三、施工过程及施工中分项工程质量控制指标1、问题处理及工艺关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案关键技术是phc桩桩身质量，并且质量均匀、稳定、可靠；其次是施工过程中如何保证将桩沉入指定地段，确保桩身完整，承载力满足设计要求，现将上述问题简述如下：一）、phc桩的质保措施1、所用材料钢材、混凝土、端板等进场全部由实验室检查验收，确保了原材料质量合格达标。2、计量仪器、设备全部标定合格，并定期进行复核，确保第1页共3页计量精确。3、工厂化生产、加工机械化、自动化、离心成型、工艺成熟、可靠。4、管桩采用蒸汽养护加蒸压养护，养护工艺科学合理、可靠，确保桩身质量均匀，强度符合要求。5、严格同步的质量检验监测手段，完善的管理制度，生产实践证明，我们拟采用的建华phc桩质量是完全满足国家标准的。6、phc桩运进场地后，必须进行检查验收，通过后方可投入使用。二）、沉桩过程中的质量控制1、精确施放桩位，现场通知监理验线，放线误差均控制在2cm内。2、配足配够设备重量，确保将桩压到设计指定位置。3、根据设计确定的桩的使用荷载，结合地质资料进行控制，借以保证桩的承载力和桩身完整性。四、施工中自检情况1.phc管桩子分部工程按静力压桩一个分项进行验收，其主控项目合格，项目符合规范规定，质量记录齐全、完整。2.管桩工程质量检验批共有37批，全部合格。五、检测情况1、预应力混凝土管桩出厂合格证共计74份，质量检测报告共2份，检测结果全部合格。2.单桩竖向抗压静载试验结果，共抽检8根管桩单桩承载力特征值均满足设计要求。3.桩身完整性检测结果显示抽检的229根，其中Ⅰ类桩223根，占检测桩的97.4﹪，Ⅱ类桩6根，占检测桩的2.6﹪，无Ⅲ、Ⅳ类桩。根桩均为Ⅰ、Ⅱ类桩。4、管桩垂直度检测，全部符合规范要求。5、桩位偏差检测，全部符合规范要求。六、结论桩基子分部工程各项指标均达到设计及规范要求，评定符合设计及规范要求。分项工程合格，质量控制资料、基本资料完整，自评合格。第2页共3页年月日建设单位：监理单位：第3页共3页
