交底内容：1、技术及施工混凝土必须到达设计要求必须严格按照中国。实振捣必须到达设计要求。不允许人工振捣必须使用电动的震捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后处理必须浇水养护。混凝土施工必须符合以下:GB50007-2002建筑地基根底设计GB50202-2002建筑地基根底施工质量验收GB50204-2002混凝土构造工程施工质量验收2、外表混凝土工程应符合以下1〕、混凝土外表〔平面、反面及墙〕类型1有序的连接轮廓；必须将全部外表及边缘去除光滑没有毛刺及凹陷处等；尽可能形成一个完好且没有毛孔的外表；外表保持直线程度。模板的外形与构造应完全一致边缘缺乏混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进展修复。对于边缘或拐角处由于模板渗漏或不充分振动所造成的损坏必须进展正确的修复。2〕、混凝土外表〔楼板和墙〕类型2必须将连接件及固定器整齐地放置于固定框格内的干净并程度垂直的模型内。框格必须放置于外表区域并且对称。特别指出的是模板中的连接件必须平直在深度和宽度上没有偏向或毁损框格边线的现象。分开模板的连接件的端部、所有的斜角边及边角件、孔洞及标记等都必须清洁、光滑、饱满从而使其边缘明晰统一。混凝土外表必须均匀、平直且具有非常均匀的毛孔构造。混凝土的配料应合理选择。正面的混凝土工程必须按已被确认的模板系统进展修建。在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中以在其边缘形成斜角边；这些压条必须是适宜的长度且在连接处没有偏向。采取适当的措施防止恶劣天气条件下造成的霜冻。压制出的裂缝可导致侵水腐蚀因此一定要采取保温措施。所有混凝土地面的上外表都应磨平以保证其合适不同的地面并防止表层磨损。白天工作时连接处应减少至最小值。3、施工⑴、准备工作：1)、钢筋的隐检工作已经完成并已核实预埋件、线、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。2〕、模板的预检工作已经完成模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求支架稳定支撑和模板固定可靠模板拼缝严符合要求。3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4)、混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习由技术部门讲述施工方案对重点部位单独交底设专人负责做到人人心中有数。5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台平安稳固可以满足浇筑要求。6)、混凝土浇筑前仔细清理泵内残留物确保泵畅通仔细检查井字架加固情况。7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板〔根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口〕分隔8)、提早签订商品混凝土供货合同签订时由技术部门提供详细供给时间、标、所需车辆数量及其间隔时间特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反响所需提供的资料等。⑵、主要措施主要措施1)、商品混凝土供给商编制预防混凝土碱集料反响的技术措施必须确保20年内不发生混凝土碱集料反响损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。2)、为增强混凝土的可泵性在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂掺量必须经过实验确定为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时可以满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。3)、混凝土浇筑①、垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑采用平板振捣外表抹平压实。②、底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。③、地下局部柱混凝土采用汽车泵浇筑每四根柱为一循环单元循环浇筑每次浇筑高度根据现场使用振捣棒〔50棒或30棒〕而定为其有效长度的1.25倍〔50棒应为43.75cm取40cm；30棒应为33.75cm取30cm〕下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上局部框架柱采用塔吊及布料杆浇注。④、地下水池墙壁混凝土浇筑采用汽车泵。⑤、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。⑥、道路混凝土面层采用地泵输送。⑴、施工顺序施工顺序：1)、清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。2)、混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的...
