准备下承层施工测量放样备土整平轻压布石灰拌和整平稳压做标高平地机精平碾压养生自检验收石灰、土稳定底基层2．4．1施工：路拌平地机施工a.检查验收路槽的压实度、平整度、横坡度、高程、中线路基宽度弯沉值等如底基层施工与路基不是连续施工对路基必须用12——15t压路机进展碾压检查〔3——4遍〕如有外表松散、弹簧等现象必须进展处理。b.恢复中线每10m放出边线桩进展抄平。c.培路肩并每隔一定间隔开挖泄水沟。〔与急流槽位置一样处〕d.选好土场取样进展土的各项试验工作尽量选塑性指数12——20的土以便于粉碎塑性指数偏大的粘性土要加强粉碎粉碎后的土块尺寸不应大于15mm或采用两次拌和第一次3——5石灰拌和闷1——2天进展砂化。再参加其余石灰进展第二次拌和。e.采用生石灰时应在使用前7——10天进展充分消解并应过筛石灰质量采用III级以下的生石灰。f.做好混合料的组成设计根据要求的强度通过试验以确定已定各土场必须的或最正确的石灰剂量和混合料的最正确含水量及干度。g.以不同取土场分段按厚度所需数量进展备土。h.用推土机平地机根据松铺系数所确定的标高摊开整平并检测其含水量如含水量过大应进展翻晒。待含水量适宜时先用轻型压路机稳压1——2遍。i.根据配比确定的所需含灰量进展均匀布灰如用生石灰粉采用方格法布灰用消解灰采用码灰条人工计量布灰灰布完后要认真检查灰布的是否均匀。j.用稳定土路拌机配合机动耙多铧犁将混合料充分拌和使混合料成为色泽一致没有灰条、灰团和花面并挖坑检查是否拌到底。严禁第一遍拌和用铧犁一次耕到底。检查其含水量含水量缺乏时进展补洒水。含水量偏大进展翻晒。k.混合料拌和均匀后立即用平地机进展初平整型用压路机碾压1——2遍以暴露潜在不平然后拉线作标高并用半砖头、白灰作出明显标记用平地机配合人工进展精平并随时检查标高进展找补。l.用大吨位三轮压路机或高频低震幅振动压路机配合三轮压路机及时进展碾压并及时检查压实度。m.每工作1台班末端要留出3——5m左右不碾压在下段施工时重新布灰拌和整平碾压成活使之接缝平顺致。n.路段成型后及时洒水养生七天内保持其外表潮湿。o.应先行自检验收对不合格处加以处治符合要求前方准交验。施工工艺：主要施工机械：推土机平地机压路机自卸汽车装载机水车路拌稳定土拌和机。
