工程名称交底部位工程编日交底内容：挂镜线、贴脸板、压缝条安装本技术交底适用于一般民用建筑及公用建筑工程木制和金属挂镜线、贴脸板、压缝条安装。1．材料要求。(1)木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用木材的树种、材质、加工规格和线条应符合设计要求含水率不大于12。门窗贴脸板、压缝条应采用门窗框一样树种的木材。(2)木制挂镜线、贴脸板、压缝条使用的木材不得有裂纹、扭曲、节等缺陷加工与安装时遇有节缺陷应挖补粘制结实修饰美观。(3)金属挂镜线、贴脸板、压缝条制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。(4)安装固定材料：按设计构造及材质性能选用安装固定材料一般可选用圆钉、螺丝、粘结剂、膨胀螺栓等。2．主要机具(1)手电钻、电焊机。(2)大刨子、小刨子、槽刨、小锯、锤子、平铲、割角尺、螺丝、墨斗、钢锉、木锉等。3．作业条件(1)安装挂镜线的房间及部位构造施工时应按设计要求预埋木砖预制构件应加工时埋设预埋件。有抹灰层的安装部位将墙上木砖面钉装防腐小木方厚度为20mm。并在木砖位置钉一小圆钉露出灰面层供安装挂镜线找固定点位置。(2)安装挂镜线、门窗口贴脸板、压缝条前应做完顶棚、墙面、地面抹灰和装饰工程工程。(3)安装挂镜线、贴脸板、压缝条前应检查前道工序工程质量是否能满足安装挂镜线、贴脸板、压缝条的要求。4．操作工艺工艺流程：检查安装部位条件→检验加工品→定位与划线→配料与预装→安装固定(1)检查安装部位：安装前应检查应具备的条件挂镜线固定点都应有标志；贴脸板和压缝条部位的抹灰和其它接缝与门窗框的平直度。(2)安装前应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量和特备零件是否符合设计要求。(3)定位与划线：1)挂镜线定位时应充分考虑门窗高度电盒位置、窗帘盒位置与挂镜线交圈和平直效果。2)贴脸板及压缝条定位时应根据设计要求压框宽度保证余量尺寸一致。3)金属和其它材质的制品应按最凸出的压面尺寸使其一致。(4)配料与预装：1)挂镜线、贴脸板、压缝条安装需经配料安装部位首先量尺处理接头及转角位置；设计无特殊要求、接头应成45º角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。2)按量尺、割角要求组割后应在安装部位进展预装。(5)安装固定：1)挂镜线安装的固定方式按设计要求但必须结实、平顺。在特殊饰面的墙、柱上安装的挂镜工程名称交底部位工程编日线应待面层施工完后进展。2)贴脸板或压缝条应严钉固在门窗框上钉帽应砸扁冲入钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定一般为400mm。5．质量(1)保证工程：1)挂镜线、贴脸板、压缝条制品的选材、品种、规格、形状、颜色、线条必须符合设计要求。2)挂镜线安装标高应按设计规定、高度一致。3)挂镜线、贴脸板、压缝条安装的割角、接头不得有错槎观感明晰固定牢靠。(2)根本工程：1)尺寸正确外表平直光滑线条通顺娟秀、不露钉帽。2)安装位置正确接缝严割角整齐交圈与墙面紧贴颜色一致。(3)允许偏向工程：1)挂镜线：上口平直：拉5m线检查允许偏向3mm；各边交圈标高差允许3mm。2)贴脸板、压缝条：内边缘至门窗框裁口间隔允许偏向2mm。6．成品保护(1)安装时不得损坏装修面层不得用锤击墙面和重击门窗框。保持装饰面层的干净。(2)安装挂镜线、贴脸板、压缝条操作中注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。7．应注意的质量问题(1)安装接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装有缺陷应在预装时修理无误后再固定。(2)加工规格不一致：在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品操作中应对准接槎后才可钉固。(3)钉帽露出挂镜线、贴脸板、压缝条迎面：操作时应砸扁钉帽、钉固时应送入板面1mm。技术负责人：交底人：接交人：
