政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称部位名称道路工程工序名称沥青面层交底日交底交底人接收沥青施工队接收人交底内容：本工程的道路面层为沥青砼面层共分为三层：从下至上分别为：1、乳化沥青透层2、粗粒式沥青砼厚7cm3、中粒式沥青砼下面层厚5cm4、细粒式沥青砼上面层厚4cm。采用商品沥青砼委托专业沥青施工队进展施工。施工工艺要求如下：一、、混合料的拌和〔1〕粗、细集料应分类堆放和供料取自不同料源的集料应分开堆放应对每个料源的材料进展抽样试验并应经工程师批准。〔2〕按目的配合比设计消费配合比设计消费配合验证三个阶段进展试拌、试铺后进展大批消费。〔3〕每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进展配料。〔4〕沥青材料采用导热油加热加热温度在160-170℃范围内矿料加热温度为170-180℃沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃不准有花白料、超温料混合料超过200℃者应废弃并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工温度〔℃〕沥青加热温度：160-170矿料温度：170-180混合料出厂温度：正常范围150-165超过200废弃混合料运输到现场：温度不低于140-150摊铺温度正常施工：低于130-140不超过165低温施工不低于140-150不超过175碾压温度正常施工：130-140不低于120低温施工140-150不低于130碾压终了温度：不低于70(继下页)复核人：记录人：年月日政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称部位名称道路工程工序名称沥青面层交底日交底交底人接收沥青施工队接收人交底内容：〔接上页〕〔5〕热料筛分用筛孔应适宜选定防止产生超尺寸颗粒。〔6〕沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度并经试拌确定间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s〔其中干拌时间不得小于5s〕。〔7〕拌好的沥青混合料应均匀一致无花白料无结团成块或严重的粗料别离现象不符合要求时不得使用并应及时调整。〔8〕出厂沥青混合料应按现行试验测量运料车中混合料的温度。〔9〕拌和沥青混合料不立即铺筑时可放成品贮料仓贮存贮料仓无保温设备时允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。二、混合料的运输〔1〕从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。〔2〕当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时运料车用篷布覆盖。〔3〕连续摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停住不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档靠摊铺推动前进。〔4〕已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃不得用于本工程。〔5〕除非运来的材料可以在白天铺完并能压实或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场否那么多余的混合料不得用于本工程。三、混合料的摊铺〔1〕在铺筑混合料之前必须对下层进展检查特别应注意下层的污染情况不符合要求的要进展处理否那么不准铺筑沥青砼。(继下页)复核人：记录人：年月日政根底设施工程施工技术交底记录编：政施-10工程名称部位名称道路工程工序名称沥青面层交底日交底交底人接收沥青施工队接收人交底内容：〔接上页〕〔2〕行车道宽分两幅摊铺采用S1800A摊铺机进展摊铺摊铺机两侧配置8.6M自动找平平衡梁。〔3〕正常施工摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进展检验发现超温料、花白料、不合格材料要回绝摊铺退回废弃。〔4〕摊铺机一定要保持摊铺的连续性有专人指挥一车卸完下一车要立即跟上应以均匀的速度行驶以保证混合料均匀、不连续地摊铺摊铺机前要经常保持3辆车以上摊铺过程中不得随意变换速度防止中途停顿影响施工质量。摊铺室内料要饱料送料应均匀。〔5〕摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。〔6〕对外形不规那么路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法...
