《安全管理》之矿井火灾的预防 VIP专享VIP免费

矿井火灾的预防井下火灾有两大类：一类是自然火灾。即煤本身自燃而造成的火灾；另一类是普通火灾，即由于外部火源，如电气跑火、放炮、吸烟或使用明火等引起井下坑木梢枝或煤央着火而造成的火灾。现将这两类火灾分述于后：1．自燃火灾第一，煤为什么会自燃发火？这主要是因为煤能氧化而发热，如再加上硫、磷、硫化铁和一定的水分作用，更能促长其发热自燃。煤表面受氧化作用后便生氧化热，如果通风不好，这种热不易散逸，那么温度就会慢慢上升，氧化作用也就更加剧烈，如此反复进行，达到一定温度，煤就能自燃发火。第二，煤自燃发火的象征。煤自燃发火的初期，由于附近的温度湿度上升，遇冷空气或接触寒冷的表面时，便发出白雾或发汗现象，再进一步就结成水珠。有时反呈干燥状态。煤壁的温度约在摄氏30—50度，有时可嗅到一点汽油味（稍带芳香味）。在这种臭味的空气中停留片刻便会失去嗅觉（氧化作用）。若再进行白露发汗现象更严重，同时臭味增加，刺激鼻孔，任何人都能发觉。嗅觉灵敏的人，在总回风巷道内也可以嗅到。在这个时期以后，二氧化碳增多，并有一氧化碳出现，这就是快要着火的象征。第三，煤自燃发火的九种规律：①煤的含氧量、含水量越大，发火点越小越容易自燃。煤是否自燃或是否容易自燃，决定于它本身的含氧量，含水量和发火点三个因素：含氧量小于4%，含水量小于1.4%，发火点大于摄氏210度的煤，在一般情况下是不自燃的。②煤的碳化程度越低越容易自燃。炭化程度最低，含固定炭70%左右的褐煤，最容易自燃；其次是含固定炭80%—85%的烟煤；含固定炭90%以上的半无烟煤比较不容易自燃；无烟煤则很少自燃。③地质变动多的煤层容易自燃。因为煤层被断层折曲破碎以后，和空气的接触增多，容易氧化发热自燃。④潮湿的煤层容易自燃。因为煤层中含有适当的水份，能促使氧化发热。⑤乱挖、乱采的地点容易自燃。因为乱挖乱采地点通风不良，容易氧化积热自燃。⑥尺寸过小被压酥的煤柱，容易自燃。因为煤柱裂缝可以侵入空气，发生氧化积热作用，逐渐地形成自燃。⑦原煤层或急倾斜煤层巷道冒顶和工作面冒顶的地方容易自燃。因为这些地方堆积了很多虚煤、虚渣，通风不良，就容易自燃。⑧巷道交叉点容易自燃。因为壁角容易被压酥，透入空气，而氧化积热自燃。⑨回采率低，丢煤、丢坑木较多的回采老塘，由于通风不良，容易自燃。第四，预防自燃火灾的十大措施：①要推行长壁式回采，禁止乱采、乱挖及丢煤过多的高落式采煤方法。②要实行分区采煤，通过到采空区的巷道施行严格密闭，隔绝漏风。③回采后的工作面不留残煤。有自燃危险的厚煤层中的采空区，要进行预防性的注浆，地面裂缝也要用土砂充填。④回采老塘不残留坑木、油布、草类和其它易于氧化燃烧的东西。⑤回采区内最好不留煤柱，如必须留煤柱时，所留煤柱大小要适应所受压力，以免产生煤粉或煤柱裂纹现象。⑥煤层回采顺序要与上行风流的方向相反，以免下部采区发生影响全局。⑦在断层附近的煤层容易粉化和冒顶，这对自燃发火有相当的作用，因此，在采掘后，要实行充填或迅速将该区的空气隔绝。⑧实行分区通风、加强通风或密闭工作，要通风就要有足够的风量通过巷道或工作面，若不通风就要严格密闭，因为在风量不足的情况下最容易使煤氧化自燃。⑨永久性巷道折支架或砌碹要用非燃性材料，碹顶如有空隙，要用泥浆充填。⑩片帮冒顶的地方及压裂的煤柱和壁角用泥浆充填，防止煤的氧化。2．普通火灾第一，井下普通火灾发生原因大致有四：①携带明火灯或放炮不慎，引燃木料，茅草或煤粉；②木料、煤等与蒸汽机的蒸气管接触，受热起火。③机械运转部分和木料接触，使木料发热起火；④电气设备的装置和维护不良，发生跑火。第二，普通火灾的预防方法①在井下要禁止使用明火灯，并尽可能地不用茅草背绑。②在有机械、机电设备的地方，应设门栅，或有专人看管，防止人员随意接近；油类、破布、乱草和木屑等应及时清除干净。③蒸汽管应当用不燃性的保温材料包裹，并把它支高或吊起，避免与易燃性物品接触。④机电设备的支架，要尽可能地用水泥、陶土、砖、石等不燃材料筑成。⑤机电设备要加强管理，防止漏电跑水。电缆、电线要悬挂...