关于影响在用压力容器检验正确性的因素与对策1问题的提出在实际检验工作中，由于受客观条件和主观因素的影响，往往也会产生一些漏检或误判的情况。笔者根据1992年至1996年五年期间对我所检验人员的检验质量考核统计，发现有69台出现过由于资料审查不详细，检测项目不全和重点检查部位有遗漏等不同程度的检验质量问题（包括检验考核过程中发现随即补充或纠正的）。主要涉及到容器档案资料、现场环境条件、检验方案计划、人员技术素质和检测设备技术等方面，各影响因素分布及所占比例见表1：表11992年1996年期间影响检验质量问题的因素统计见表2分析与讨论（1）容器档案资料。在实际检验过程中，一些使用单位往往无法提供这些档案资料，特别是使用多年的从外地移装的旧容器，资料更是残缺不全，或提供的资料与实物不符。笔者在对一台合成氨系统的高压冷交换器检验考核中，资料反映是绕带式结构，但外壁局部测厚结果显然与绕带式容器不符，故拆除外部保温，对结构作进一步核查，最后确认该高压容器为多层热套结构，并增加了对简体外部焊缝的检查内容，避免了一起漏检和判断的质量问题。（2）检验方案计划。检查方案或检验计划不全，或没有提出针对性强的检查内容，或采用的方法不切实际，那也就失去了指导性和正确性。如化肥行业的氨合成塔，若方案没考虑底部锻件异种钢焊接处可能会出现的异常状况，没考虑高温高压下内壁可能产生的氢腐蚀，那么，最终将影响到检验结论的正确性。（3）现场环境条件。实际检验中，有的构件不能拆除导致内部检查困难、有的表面清理较难，达不到要求、有些可能产生的缺陷部位正好处于检测环境条件最差的地方。显然这些会直接影响到容器的宏观检查质量，难以保证无损检测工作的进行。凡以上种种，都易产生漏检或错检。（4）人员技术素质。由于在用压力容器结构型式多样，涉及领域广泛，产生缺陷或异常的部位、程度也有很大的差异。因此，检验人员除应具备容器基础知识并熟悉法规标准外，还应具有识别缺陷并通过综合分析确定其性质并作出准确判断的实际工作能力。另外，还要了解所检容器的用途及与相邻设备之间的介质传递工艺关系。若在化工行业的容器检验中，检验人员不熟悉高温高压及腐蚀介质的影响特性，不了解换热设备由于温差的存在、在开停车时或操作异常时可能出现的温差应力带来的影响，以及多层复合结构与单层结构筒体制造工艺的差异等特点，就难以把握检验重点，对有些缺陷也不能作出正确的分析与判断。与此同时，检验人员要有高度责任心，和认真的工作态度。（5）检测设备技术。如果使用的检测仪器仪表质量不好、性能下降、灵敏度降低、过期失效，都会使测量误差增加，影响检测数据的准确可靠，那么也不能得到正确的检验结论。3对策为对免和消除这些影响检验工作正确性的不利因素，笔者认为应采取以下几点对策。（1）加强容器档案资料的建立和管理工作。（2）切实做好检验准备工作。（3）重要容器要制定正确的检验方案。（4）检验人员应加强新知识新标准的学习。特别是加强对大型化工和轻化行业的容器特点、使用条件、工艺关系、介质特性的了解学习。（5）保证检测设备及仪器量具的灵敏可靠。4结语综上所述，在用压力容器检验工作正确性尽管受客观条件和主观因素的多种影响，但只要检验人员不断加强业务学习，提高技术素质，严格质量管理，容器使用单位认真执行各项规定，就可以避免或消除影响检验正确性的各种不利因素，从而有效地控制检验质量。
