化学品储存规定安全建议：1.发放化学品安全技术说明书（MSDS），告诉作业人员工厂现有化学品的危险性，包括化学品不互容特性。2.展示工厂储存化学品的容器（瓶、桶、罐等），让员工了解各种化学品的储存方式。3.开展有针对性的培训计划，使作业人员掌握化学品的处置方法。4.向相关人员、部门和团体发放工厂危险化学品事故应急救援预案。5.模拟化学品事故，演练事故应急救援预案。背景危险化学品不可以随意存放。在危险化学品储存区和作业场所存在火灾、爆炸和中毒等风险。实际上，危险化学品储存区存在的化学品更多，情况更复杂，发生化学品泄漏、不互容性化学品混合的危险性更高。化学品的多样性也造成了作业人员忽视处置危险化学品时存在的风险。如果不存在化学品，即使其他物品数量众多，人们也可以变的心情放松。限制不具备化学品安全知识的人员接触化学品，以及采取有效的预防措施是避免发生事故的好办法。每个接触化学品的人——包括化学品的接受者——都应知道如何查找和使用化学品安全标签和技术说明书（MSDS）。另外，他们也需要掌握化学品的安全储存常识。化学品的不互容性不互容的化学品偶然混合是危险化学品处置（储存和操作）常见的最大的风险之一，不互容的化学品混合会发生反应，产生毒烟、气体、热、薄雾，造成火灾或爆炸。很幸运，不必人人都成为化学家就知道知道哪些化学品应避免接触。化学品安全技术说明书向人们提供了此类信息。但是仅有化学品安全技术说明书是不够，每个作业人员还应辨识不互容性化学品的风险，并且在处置化学品前仔细核对，以确保没有危险。下面是一些需要特别注意的化学品：1.有机氧化物与易燃物接触会引起燃烧或增加发生燃烧的可能性。若遇到加热、撞击或摩擦时，甚至会发生爆炸。因此，储存区域必须清楚地标识氧化物的标签以指示其危险类型和危害程度。2.无机氧化剂，不含碳元素，是更常见的危险化学品。它们会放出氧促进燃烧，虽然它们本身不燃烧，尤其是与有机材料共存时。因此，它们必须远离其他任何可燃物品，以及其它氧化剂。数量大的无机氧化剂应储存在单独的、有特殊防火保护措施的库房里。3.酸，它可能也是氧化剂，如果它们与禁水性物质、活性金属、易燃和可燃物或其他化学品发生反应，会释放出有毒物，并引起燃烧。那些用于运输酸类化学品的包装上应贴有交通部门规定的“腐蚀品”警告标签。4.禁水性物质，该物质可溶于水并产生氢氧化物离子溶液，应同酸分开储存。5.易燃物必须远离氧化剂、酸性氧化物和火源。选择包装让不互容性化学品互相远离仅仅是危险化学品储存区域安全措施之一，另一个必要的措施是确保化学品储存在适当的包装容器内。易燃液体，例如，应储存在防火或耐燃性安全容器内——而不是普通塑料容器——并定期检查以免发生泄漏。在许多情况下，易燃物储存包装必须符合防火标准的要求。数量大的易燃液体可能需要用储罐储存，储罐必须可靠接地以防火灾。我们也可以考虑以下方法来增加化学品储存区域的安全：1.将用大瓶保存的酸类化学品放置在储架的下方，便于取用。2.将储存液体的容器放置在储存干燥物品的下面位置。3.桶装储存的，不要叠放。正确地处置化学品化学品布置只是化学品储存安全管理的一方面。在化学品的搬运和运输方面，采取必要的安全预防措施同样是十分重要的。例如，化学品运送时应避免途经存在与其有不互容特性的化学品的区域。另外，在处理化学品时，还应采取下列安全预防措施：1.穿戴安全防护手套和化学品安全技术说明书推荐的其它个体防护装备。2.仔细地检查容器，看是否有泄漏、容器磨损现象，标签是否完好和日期是否清晰等。及时报告发现的任何问题。3.禁止接触或使用没有标签的化学品。4.化学品容器应保持密闭状态——只在使用时开启。5.禁止吸食化学品。6.运送化学品时，化学品储罐应保持良好接地。7.用运送工具搬运酸类化学品，勿直接用手。8.在没有具体指令的情况下，禁止混合任何化学品，甚至水。9.化学品储存场所应保持清洁，避免灰尘。10.禁止堵塞走廊、安全通道，以及取用消防器材、设施的必经通道。事故应急救援预案规划化学品储存区域时应考虑风险最小化和便于事故应急快速反应等因...
