汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书1总则1.1目的充分识别汽车式起重机司机岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事汽车式起重机司机岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。1.2适用范围本指导书适用于公司内从事汽车式起重机司机岗位人员。1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2岗位要求2.1素质要求具备高中以上学历;身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。2.2技能资质经过培训、考试合格,并持有市技术监督局颁发的“特种作业证”及交通部门颁发的“机动车驾驶证”。2.3工作经历有半年以上工作经历。3岗位职责3.1主管领导在所在工段的工长的领导下工作,接受安全员的安全管理。3.2对下负责什么负责带好徒工。3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程,不违章作业,并认真执行危险度预测;施工作业中正确操作,服从领导和安全员的指挥;努力完成施工任务,搞好相互协作;有权拒绝违章指挥的作业;发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。4操作指南4.1工作程序班前安全活动—出车前的检查工作—施工作业—收车后的检查工作4.2工作要求4.2.1起重机械一般规定4.2.1.1起重机械司机必须经业务主管部门专业培训,经考试合格后,持有特种机械操作证,方可上岗操作作业。严禁无证人员动用起重机械设备。4.2.1.2起重机械司机必须了解所操纵机械的构造、性能、熟悉操作保养方法及安全要求。4.2.1.3起重机械司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,得到指挥人员的指挥信号后,方可开始操作,操作前必须鸣号示意。机械操作人员要严格按指挥员发出的信号(旗号或手势)进行操作。如发现信号不清或错误,会引起事故时,有权拒绝执行。操作时,对其他人员发出的危险信号,也应注意或听从,避免发生事故。4.2.1.4新买、新修复的起重机械设备,使用前应经检验试吊。静力试验(最大起重量增加25%),动力试验(最大起重增加10%),经主管机械设备部门和操作人员共同鉴定合格后方可使用。4.2.1.5各种不同规格型号的起重机械设备,都要按出厂具体规定,装设高度限位器,变幅指示器、幅度限位器、转向限位器及行程限位器等安全保护装置,并灵敏可靠。4.2.1.6所有自行动臂式起重机,因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时,必须按原机出厂规定进行。超过原厂规定时,应提出改装安全技术措施方案,经主管经理及技术部门批准,并按本规程起重机械一般规定第2.5条进行检验试吊工作。4.2.1.7动臂式起重机起重,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。无原厂规定的最大不超过78度,若需超过78度时,制订出安全技术措施方案,经公司总工程师批准。4.2.1.8施工中,遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风,应停止起重作业,并将臂杆降低到安全位置。4.2.1.9各种起重机械设备,不得起吊超过规定重量和不明重量的物件。4.2.1.10严禁用各种起重机械进行斜吊,拉吊和地下埋设物件。4.2.1.11雨、雪天气要防止制动器受潮失效,雨后吊装时,应先进行试吊,证明制动器可靠后,方可进行吊装。4.2.1.12钢丝绳的规格、强度必须符合规定要求,钢丝绳在卷筒上应排列整齐。放出钢丝绳时,应保留三圈以上。钢丝绳磨损腐蚀报废标准,按本规程起重工之钢丝绳规定执行。4.2.1.13必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况,通过滑轮的钢丝绳不准有接头,卡子距离钢丝绳末端不应小于140mm。卡子的数量和间距根据钢丝绳直径确定。如下表:表一钢丝绳卡子数量、间距规定钢丝绳直径(mm)12.5以下13.518.521.525283437卡子个数33445678卡子间距(mm)1001201201401501802302504.2.1.14两台或多台起重设备抬吊同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行保持同步,吊重分配要合理,重物的重量不得超过两台起重机采用吊杆仰角下所允许的起重量总和的75%。不得超过单机允许起重量80%。吊装时总工程师应在场指挥。4.2.1.15回转起重臂杆时必须特别注意防止碰触架空电线等障碍物。臂杆、钢丝绳、重物与电线保持一定安全距离。其最小安全距离如表二所示:表二距离电线路最小安全距离输电...