第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页钳工操作技能考核题库项目序号项目名称工时项目一制作限位块180分钟项目二制作凸形块180分钟第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页钳工训练训练一：制作限位块如图1所示加工限位块。图1限位块1．备料：按备料图纸备料。2．工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3．根据所备材料首先选择两基准面。4．划线步骤：(1)准备好划线所用的工量具，并对工件进行清理。(2)划线：首先根据图1分别划出各已知水平位置线和垂直位置线，再画出左下角及右上角的倾斜线；然后用样冲在10mm及M8螺纹孔的圆心上冲眼，为钻孔做好准备。5．钻孔和攻丝：在10mm及M8螺纹孔的圆心处钻孔，并在φ8孔处进行攻丝。第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页6．锯：根据图纸及划线，将多余之处锯掉，注意留出锉削余量。7．锉：根据图纸及划线进行锉削，锉的过程中注意尺寸的测量和检验。8．检验：对加工的限位块进行整体检验，至符合标准为止。9．考核标准限位块考核标准如表l所示。限位块评分标准考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣分得分主要项目垂直度公差垂直度公差尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度尺寸精度螺纹孔0.040.04（A、B基准）30±0.1530±0.0425±0.0432±0.2515±0.0260±0.04(两处)M861210666664每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分每超差0.05扣1分每超差0.01扣1分每超差0.02扣1分不合格不得分一般项目尺寸精度尺寸精度角度公差表面粗糙度两孔精度表面粗糙度15±0.2012±0.20135°±5′（2处）Ra3.2μm(9处)2×φ10Ra6.3μm(2处)3391544每超差0.05扣1分每超差0.05扣1分每超差2,扣1分每降一个等级扣2分每超0.02扣1分每降一个等级扣2分安全及文明生产1、按国家颁布的有关法规或行业（企业）的规定2、按行业（企业）自定的有关规定扣分不超过10分工时定额2.5h根据超工时定额情况扣分第4页共7页第3页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共7页训练二：制作凸形块如图2所示加工凸形块。图2凸形块1．备料：按备料图纸备料。2．工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3．根据所备材料首先选择两基准面。4．划线步骤：(1)准备好划线所用的工量具，并对工件表面进行清理。(2)划线：首先根据图2分别划出各已知水平位置线和垂直位置线，然后用样冲在10mm及M8螺纹孔的圆心上冲眼，为钻孔做准备。5．钻孔和攻丝：在10mm及M8螺纹孔的圆心处钻孔，并在φ8mm孔处进行攻丝。6．锯：根据图纸及划线将余量过大之处锯掉，注意留出锉削余量。7．锉：根据图纸及划线进行锉削，锉的过程中注意尺寸的测量和检验。8．检验：对加工的凸形块进行整体检验，至符合标准为止。第5页共7页第4页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共7页9．考核标准第6页共7页第5页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共7页凸形块考核标准如表2所示。凸形块评分标准考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣分得分主要项目尺寸精度尺寸精度对称度公差尺寸精度尺寸精度平行度公差30±0.1520±0.040.0626±0.2040±0.04(两处)0.04（三处）1081081015每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分一般项目表面粗糙度垂直度公差螺纹孔两孔精度表面粗糙度尺寸精度Ra3.2μm（7处）0.04（5处）M82×φ10Ra1.6μm(2处)12±0.214122443每降一个等级扣2分尺寸公差每超0.02扣1分不合格不得分每超0.02扣1分每降一个等级扣2分每超差0.05扣1分安全及文明生产3、按国家颁布的有关法规或行业（企业）的规定4、按行业（企业）自定的有关规定扣分不超过10分工时定额3h根据超工时定额情况扣分第7页共7页第6页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共7页附件：
