我国大型高炉生产现状分析及展望张寿荣姜曦4000立方米以上大型高炉是高炉炼铁先进技术的集中体现,大型高炉相对于容积小的高炉,单位炉容投资经济、能耗低、环境负荷低、劳动生产率高
2000年以来,随着钢铁需求的迅猛增加,一批4000立方米以上大型高炉在我国相继投入运行
通过炼铁工作者的不懈努力,近年来,我国在大型高炉的生产管理和操控技术等方面取得了突出的成绩和效果
本文通过对我国4000立方米以上大型高炉的装备水平、原燃料指标、技术经济指标等方面进行分析,对存在的问题提出了一些改进建议,并对炼铁的发展进行了一些展望,希望对我国高炉炼铁的发展有一定的借鉴意义
一、我国大型高炉生产现状(一)装备水平2000年以来,以首钢京唐5500立方米高炉为代表的一批大型高炉在国内相继投入运行
截至2016年底,4000立方米级以上大型高炉达到22座,高炉的大型化和自主创新成为这一阶段高炉炼铁发展最主要的特点
随着高炉操作、管理理念的不断改进,装备水平也取得了突飞猛进的发展,炉顶料面监控、水温差在线检测、炉缸侵蚀模型、风口监控、煤气在线检测等先进技术不断得到推广应用,传统意义上的高炉“黑匣子”逐步向“透明化”的方向发展,一大批国产高炉设备设施已经达到国际领先水平
然而,与西欧、日本等钢铁工业发展先进国家、地区相比,我国在高炉大型化方面还有很大的差距
据统计,2015年我国拥有炼铁高炉将近1500座,平均炉容仅770立方米
西欧1990-2008年,高炉平均炉容由1690立方不扩大到2063立方米,日本1990-2008年平均炉容由1558立方米扩大到4157立方米(二)技术经济指标近年来,我国大型高炉的操作管理水平在不断提高,指标在逐步优化
2015年我国4000立方米级以上高炉平均利用系数为2
07吨/(立方米
天),高于同期8本同级别大型高炉1
93吨/(立方米
天)的利用系数,这一方面反映