1模具验收总结范文3篇模具验收总结范文一：工作目的：2、使参加模具验收人员熟悉了解GS-2项目的车身板金件及相互之间的搭接关系;3、使质量检验工程师逐渐了解和掌握品质检查要领及检具的使用方法;4、发觉产品开发中的问题，保证项目顺利进行;5、使模具维修人员了解模具的结构、掌握模具维修方法;6、组织验收小组人员总结前期工作，争取在下阶段工作中做好再发防止工作;7、为今后东营基地量产准备资料提供技术依据。1、保证GS-2如期完成模具预验收、整改、复检、模具细化、项目评审、模具接收工作;工作内容：1、根据项目组的验收计划目前已经完成了地板、侧围、前围、顶盖、五门、发动机室等内板件模具的预验收、复检。侧围、翼子板、顶盖、后背门、左右前后门、机盖等外板模具的预验收。编写《产品质量投诉联络兼对策报告书》300余份，编写《GS-2白车身和模具质量整改计划表》8份□2、完整的CAD档和3D档?□3、模号字码和模胚序列号字码打得是否工整、整齐?位置是否合理?□4、模胚表面是否有锈渍和损伤?□5、*模胚冷却水道接口是否有in和out标识?水道是否畅通无漏水?水咀牙是否完好?□6、码模槽是否按标准做?□7、*限位开关是否按需要和标准做?□8、拉杆和拉杆螺丝是否按标准做?□9、*唧嘴是否做定位，定位环?□10、双托的唧嘴法兰是否压住唧嘴，且法兰和唧嘴之间是否有倒扣?□11、*密封圈是否做成环形?□12、模芯、压板、压块、行位等上的字码是否铣1mm深的槽?再打钢字?□13、堵芯水道是否用螺丝堵?□1124、模胚是导柱孔开排气是否上铣床铣或磨床开10*1mm槽?□15、分型面是否开过排气?排气位置是否合理?□16、分型面打磨机飞过的地方是否用油省过?是否光滑?□17、所有模具配件的倒角，是否用机器倒角?□18、所有的加工是否根据加工工艺加工?□19、淬火硬度是否按标准?凡是要淬火的材料，是否有材料名和淬火硬度?□20、浇口开的是否合理?□21、后模是否晒模腔号和材料标记?□22、热流道具，热嘴是否固定在模板上?热嘴是否做定位?热咀电源线和感温线是否固定好?□23、热流道模具前模板是否加装隔热板?□24、抽芯绞牙，吹气等辅助装置是否能够使用?□25、*凡是容易装错的字唛，是否做定位?□26、*模腔是否有锈迹，是否喷有防锈油?□27、是否有吊环螺丝孔?□28、*导柱、导套、顶针板回针、行位、斜顶是否完好?是否有油?是否顺畅?□29、其它各部件是否齐全、无损伤、无质量问题?□30、*共用模胚的模仁上要晒序号。□检查合格的项，在结论框内划，不合格的划X，没有的项□模具验收总结范文三：1.目的法律规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量。范围适用于注塑、吹塑、软管注头等新模具和模具修改后的验收、考核。3.职责设计部：组织协调新模具验收工作收集模具验收过程中相关记录，完成模具的最终验收报告并进23行存档批准新模具的使用，对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案组织完成新模具的试生产、确定并批准新工艺参数，对由新模具生产的头三批产品进行技术放行根据产品标准，对产品进行测试、收集数据确保产品质量记录完整、准确确保各阶段样品的留样保存参加新模具的综合评价并对新产品进行质量评估、放行执行新模具的验收工作在新模具试模到验收过程中，确保模具始终处于适当状态协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题实施各个阶段性的试模、试产、调机在机台运行中调整、控制、记录各工艺参数，协助收集生产相关数据协助设计部对新模具使用过程中产生的偏差提供建议和解决方案，解决质量问题参加新产品质量评估质量保证部：质量保证部：模具车间生产车间业务部4.程序4.1.新模具验收流程4.1.1.新模具的验收流程，根据客户群、产品工艺等的不同，验收流程如下：A级客户群，通常是指有指定产品验证要求的客户。模具制作完成、试模结束，样品经双方确认后，模具验收严格根据客户确认的验证草案执行。成功验证后，由设计部组织相关部门执行4.5模具验收工作。B级客户群，对产品验证无指定要求的，根据产品工艺的不同，依照以下验收流程：4.维修模具的验收流程对于已经验收后的模具，因客户需求改变产品结构或尺寸，或者...
