库存控制与管理总结一、进货作业进货流程：货物到达卸货拆装分类检验标识验单、签收、更新数据入储位二、存储作业存储策略1、定位存储：固定储位不可互用。优：直观、存取方便；便于管理；按特性分配储区，相互影响小。缺：空间利用率低。适。多品种小数量且空间足够大的企业2、随机存储：随机指派储位，可变动性较大。优：空间利用率高（储区共享）。缺：出入库、分拣及盘点难度大。适。空间有限或量小。3、分类存储：按货品特性分类，每类存放在一个固定的位置（固定储区存放），同类之间可按一定的原则二次分类（按周转率；按体积；按产品特性）。优：便于存取，可二次分类。缺：按最大在库量设计时空间利用率相对较低。适：周转率、特性、体积区别较大的企业。4、分类随机存储：按特性分类，同类之间随机存放。优：便于存取，空间利用率相对较高。缺：出入库、分拣及盘点工作量上升。适。周转率、特性、体积区别不大的企业。5、共同存储：同一去向（路径别、顾客别）的货物共同存储。优：方便出货。缺：信息要求高。适：配送中心。地板堆积。利用地面承重，利用墙体提高稳定性。三、盘点作业盘点内容：数量；质量（变质、过期）；保管条件：湿度，温度，稳定性；查安全：水、电、防火防盗。盘点方法：账面盘点；现货盘点；抽样盘点；临时盘点现货盘点：期末盘点、循环盘点1、期末盘点：在周期末统一进行盘点作业（交接班盘点；周、月、年盘点）。特点：工作量大，全民参与；步骤：清点，复点、（监点）2、循环盘点：确定一个盘点周期，在周期内将货品至少盘第1页共4页点一次。特点：工作量小，非全员参与，步骤简单，专人负责对比期末盘点循环盘点发生时间期末期中耗时多少人员多、全员参与少、专人负责盘差较多、发现晚较少、能及时发现品种管理统一对待a是重点、c粗放管理（abc）盘差追究较难容易四、订单处理流程：客户下单订单确认存货查询存货分配资料输出（分拣单、送货单、缺货单）订单确认：1、信用确认：财务状况，支付能力，企业引用额度2、订单形式确定：1）一般订单：正常分拣，出货，配送，收款并结案的订单2）现销式订单：企业与客户当场交易的订单形式----资料输入，不参与分拣，出货，配送作业，直接进入收款作业3）间接交易订单：直接向上游企业订货并要其直接配送给客户----省分拣、出货、配送，直接收款4）合约式交易订单：与客户签订的有关配送条款的企业订单形式----系统在合约规定时间分期、分批生成分拣单5）寄库式交易：根据客户配送要求按一般订单处理6）兑换券交易：是否有资格3、确认订单基本资料：订货品种、数量、价格等4、加工包装要求：是否有特殊包装要求、流加要求5、客户档案是否健全，信息是否完备五、补货作业补货时机1、批次补货：成批计算补货量，统一补货。适：批次拣货量基本稳定，作业量适中，少（或无）加急或补货情况。2、定时补货：补货人员定期检查，发现不足立即补货。适：作业量平均，无作业高峰期，加急或补货订单时间相对固定。3、随机补货：指定专人巡视，发现不足立即补货。适：日工作量变动较大，（有高峰），加急或补货不集中。六、拣货作业拣货方法：1、单一订单分拣：按订单要求，将订单数量、品种依次拣第2页共4页取流程：a、储位信息的获取（分拣单）；b、按订单包装【接单进库拣取送出货区】优：a、作业简单，即到即拣，前置时间短；b、弹性较大，易实施；c、不需要进行二次分拣缺：a、品种较多使行走路线较长，效率低；b、拣货量较大时搬运困难较大适：单张订单差异较大，季节性较强的商品2、批量订货：按一定规则（去向/包装、流加要求）将订单分组流程：a、接单（分拣单）；b、分组；c、统计分拣量；d、进库拣取；e、按订单分配；f、送出货区优：节省行进距离缺：存在二次分配，作业延时性较长适：不确定性较大且作业量大的商品拣货策略：1、播种式（同批量拣货）；2、摘果式（同单一订单拣货）；3、分区作业：适合面积较大，品种较多的分拣区缺点：订单拆分效率低，有短板现象，容易出现瓶颈工位；4、波浪式作业：将分拣区进行分区，各区有专人负责，每张单按顺序由所有人员共同参与分拣七、出货作业流程：检验...
