目录1编制说明2编制依据3工程概况及特点4施工准备5钢结构制作6钢结构安装7钢结构施工要求8质量检验9安全技术措施10劳动力管理11主要施工机具及手段用料12检验、测量器具配备表1编制说明1.1宁夏宝丰能源集团公司10万吨/年粗苯加氢精制装置钢结构安装，工程共有2个框架（含管廊）、1个压缩机厂房及副管架、1个塔连梯平台。各类钢结构种类761.5吨，主装置框架分别为构1、构2，工程存在工期紧，工程任务重，安装场地狭小特点。装置内钢结构框架均采用现场预制安装方法。1.2方案仅适用于本工程的钢结构工程，但应对照设备安装及大件设备吊装方案使用，以确定钢结构安装过程中的顺序。2编制依据2.1宁夏宝丰能源集团公司10万吨/年粗苯加氢精制工程招标文件及钢结构设计图纸。2.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.3《建筑钢结构施工及验收规范》JGJ81-91。2.4《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。3工程概况及特点3.1本工程工程共有2个框架（含管廊）、1个压缩机厂房及副管架、1个塔连梯平台。其中构2框架5层，占地面积为137m2；构1框架（不含夹层）4层，占地面积为1224m2。框架室柱、主梁、次梁均采用热扎H钢，系梁采用工字钢及槽钢。3.2工程特点A、本工程框架具有工期紧，工程任务重，框架内设备多，框架与设备安装交叉施工，现场预制量大，组焊及吊装难度大的特点。因此框架施工质量的好坏直接影响工程的下一步的质量和进度，因此要求参与作业的人员严格地按要求施工，严把质量关。B、由于场地狭窄，结构榀数多，堆放面积大，因此在结构预制、制造及堆放、安装时，应根据设备到货情况，框架施工先后进行制安堆放，并按安装的先后编号放置和预留设备安装空间。C、结构由于主立柱截面小，结构吊装时应采取可靠的临时加固措施，防止变形。4施工准备4.1施工技术准备4.1.1进行图纸会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。4.1.2现场施工人员应认真熟悉图纸，规格和施工方案，以便施工顺利进行。4.2现场准备4.2.1施工现场要求三通一平，并满足施工需要，根据现场，按平面图的要求进行现场有关的设施布置。4.2.2应按厂方安全防火的有关规定，设置好防火用具并与生产区进行隔离。4.3主要工装机具准备4.3.1大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。4.3.2计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。4.3.3现场设置10*14m2两个铆焊平台，用于放样制作，型钢焊接。在平台上进行焊接区搭设防风防雨棚。4.4材料检验4.4.1凡应用于本工程的各种材料必须有材质证明书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或设计变更。4.4.2钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。4.4.3钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放。4.4.4受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清除的焊接材料严禁使用。4.4.5高强度螺栓，螺母及垫圈应具有质量证明书，并符合设计与国家标准的规定。螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号，分别验收堆放，并要防止锈蚀和损坏。4.4.6预制前应对材料进行检查，并按GB50205要求进行矫正，合格后再行预制工作。5钢结构制作5.1框架钢结构预制程序材料检验放样放样检查号料、切割矫正弯曲和边缘加工组装组装检查焊接返修焊接检查制孔构件制作检验除锈除锈防腐、编号构件验收构件堆放5.2铺设平台5.2.1在经过夯实的土层上每1m放置一根道木，经过找平后在上面放置工字钢，然后铺钢板，平台平整度允许偏差为±5mm，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。5.2.2放样、号料和切割5.2.2.1放样和号料，应根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割加工余量。5.2.2.2切割线与号料线的允许偏差对于手工切割为±2mm,对于自动、半自动切割为±1.5mm。5.2.2.3切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。5.2.2.4切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。5.2.2.5切割后的部件应根据施工图进行编号和堆...
