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安全生产事故案例分析知识要点第一章安全生产事故防止基本知识第一节危险、危害原因辫识的基本知识危害是指也许导致人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的本源或状态。危险是指特定危险事件发生的也许性和后果的结合。一、生产活动中重要危险、危害原因的类别（一）危险、危害原因的产生1．能量、有害物质能量、有害物质是危险、危害原因产生的本源，也是最主线的危险、危害原因。(1）能量就是做功的能力。一切产生、供应能量的能源和能量的载体在一定条件下，都也许是危险、危害原因。(2）有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是重要的危险、危害原因。2．失控1）故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等故障）2）人员失误3）管理缺陷4）环境原因（二）危险、危害原因的类别分类一．按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，根据《生产过程危险和有害原因分类和代码》（GB/T13816一1992），分为6类。1）物理性危险、有害原因(1）设备、设施缺陷。(2）防护缺陷。(3）电。(4）噪声。(5）振动。(6）电磁辐射。(7）运动物。(8）明火。(9）能导致灼伤的高温物质。(10）能导致冻伤的低温物质。(11）粉尘和气溶胶。，(12）作业环境不良。(13）信号缺陷。(l4）标志缺陷）。(15）其他物理性危险和有害原因。2）化学性危险、有害原因(1）易燃易爆性物质。(2）自燃性物质。(3）有毒物质。（4）腐蚀性物质。（5）其他化学性危险、有害原因。3）生物性危险、有害原因（1）致病微生物。（2）传染病媒介物。（3）致害动物。（4）致害植物。（5）其他生物性危险、有害原因。4）心理、生理性危险、有害原因（1）负荷超限。（2）健康状况异常。（3）从事禁忌作业。（4）心理异常。（5）辨识功能缺陷。（6）其他心理、生理性危险、有害原因。5）行为性危险、有害原因（1）指挥错误。（2）操作失误。(3）监护失误。(4）其他错误。(5）其他行为性危险和有害原因。6）其他危险、有害原因分类二．参照事故类别分类参照《企业职工伤亡事故分类原则》（GB6441一1986)可分为20类。(1）物体打击。(2）车辆伤害。(3）机械伤害。(4）起重伤害。(5）触电。(6）淹溺。(7）灼烫。(8）火灾。(9）高处坠落。(10）坍塌。(11）冒顶、片帮。(12）透水。(13）放炮。(14）火药爆炸。(15）瓦斯爆炸。(16）锅炉爆炸。(17）容器爆炸。(18）其他爆炸。(19）中毒和窒息。(20）其他伤害。二、危险、危害原因辨识和分析措施（一）危险、危害原因辫识的重要内容1．厂址从厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。2．厂区平面布局(l）总图：功能分区布置；危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。(2）运送线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。3．建（构）筑物：构造、防火、防爆、朝向、采光、运送（操作、安全、检修）通道等。4．生产工艺过程5．生产设备、装置：(1）化工设备、装置(2）机械设备(3）电气设备(4）危险性较大设备、高处作业设备。(5）特殊单体设备、装置。(6）有害作业部位。(7）管理设施、事故应急急救设施和辅助生产、生活卫生设施。（二）重大危险源的辫识1．重大危险源《安全生产法》第九十六条规定：“重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。”2．重大危险源的辨识原则：《重大危险源辨识》（GB18218一）。（三）危险、危害原因的辫识和分析措施1．经验法：1）对照法；2）类比法2．系统安全分析措施：事件树分析（ETA）、故障树分析(FTA）、故障模式及影响分析（FMEA）等。第二节危险、危害原因控制的基本知识一、事故防止对策的基本规定和原则（一）事故防止对策的基本规定：(1）防止生产过程中产生危险和危害原因。(2）排除工作场所的危险和危害原因。(3）处置危险和危害物并减少到国标规定的限值内。(4）防止生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害原因。(5）发生意外事故时，为遇险人员提供自救和施救条件。（二）选择事故防止对...