PCB制程目的与流程VIP专享VIP免费

第1页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共12页十五成型(OutlineContour)15.1製程目的為了讓板子符合客戶所要求的規格尺寸，必須將外圍沒有用的邊框去除之。若此板子是Panel出貨（連片），往往須再進行一道程序，也就是所謂的V-cut，讓客戶在Assembly前或後，可輕易的將Panel折斷成Pieces。又若PCB是有金手指之規定，為使容易插入，connector的槽溝，因此須有切斜邊（Beveling）的步驟。15.2製造流程外型成型(PunchingorRouting)→V-cutaBeveling(倒角)→清洗第2页共12页第1页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共12页15.2.1外型成型外型成型的方式從PCB演變大致有以下幾個方式：15.2.1.1Template模板最早期以手焊零件，板子的尺寸只要在客戶組裝之產品可容納得下的範圍即可，對尺寸的容差要求較不嚴苛，甚至板內孔至成型邊尺寸亦不在意，因此很多用裁剪的方式，單片出貨。再往後演變，尺寸要求較嚴苛，則打樣時，將板子套在事先按客戶要求尺寸做好的模板(Template)上，再以手動銑床，沿Template外型旋切而得。若是大量，則須委外製作模具(Die)以沖床沖型之。這些都是早期單面或簡單雙面板通常使用的成型方式。15.2.1.2沖型沖型的方式對於大量生產，較不CARE板邊粗糙度以及板屑造成的影響時，可考慮使用沖型，生產成本較routing為低，流桯如下:模具設計→模具發包製作→試沖→FirstArticle量測尺寸→量產。a.模具製作前的設計非常重要，它要考慮的因素很多，例舉如下：(1)PCB的板材為何，(例如FR4，CEM，FRI)等(2)是否有沖孔(3)Guidehole(Alignedhole)的選擇(4)AlignedPin的直徑選擇(5)沖床噸數的選擇(6)沖床種類的選擇(7)尺寸容差的要求b.模具材質以及耐用程度目前國內製作模具的廠商水準不錯，但是材料的選用及熱處理加工，以及可沖次數，尺寸容差等，和日本比較，尚遜一籌，當然價格上的差異，亦是相當的大。15.2.1.3切外型第3页共12页第2页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共12页因為板子層次技術的提昇，以及裝配方法的改變，再加上模具沖型的一些限制,例如模具的高價以及修改的彈性不佳，且精密度較差，因此CNCRouting的應用愈來愈普遍。A.除了切外型外，它也有幾個應用：a.板內的挖空(Blank)b.開槽slotsc.板邊須部份電鍍。B.作業流程：CNCRouting程式製作→試切→尺寸檢查(FirstArticle)→生產→清潔水洗→吹乾→烘乾a.程式製作目前很多CAD/CAM軟體並沒Support直接產生CNCRouting程式的功能，所以大部份仍須按DRAWING上的尺寸圖直接寫程式。注意事項如下：(1)銑刀直徑大小的選擇，須研究清楚尺寸圖的規格，包括SLOT的寬度，圓弧直徑的要求(尤其在轉角)，另外須考慮板厚及STACK的厚度。一般標準是使用1/8in直徑的RoutingBits。(2)程式路徑是以銑刀中心點為準，因此須將銑刀半徑offset考慮進去.(3).考慮多片排版出貨，客戶折斷容易，在程式設計時，有如下不同的處理方式，見圖15.1(4).若有板邊部份須電鍍的規格，則在PTH前就先行做出Slot，見圖15.2(5)RoutingBit在作業時，會有偏斜(deflect)產生，因此這個補償值也應算入第4页共12页第3页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共12页第5页共12页第4页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共12页第6页共12页第5页共12页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共12页圖15.1圖15.2b.銑刀的動作原理一般銑刀的轉速設定在6,000~36,000轉/分鐘。由上向下看其動作，應該是順時鐘轉的動作，除在板子側面產生切削的作用外，還出現一種將板子向下壓迫的力量。若設計成反時針的轉向，則會發生向上拉起的力量，將不利於切外形的整個製程。1銑刀的構造圖15.3是銑刀的橫切面以及各重點構造的介紹.ReliefAngle浮離角：減少與基材的摩擦而減少發熱.RakeAngle(摳角):讓chip(廢屑)切斷摳起，其角度愈大時，使用的力量較小，反之則較大。ToothAngle(WedgeAngle)楔尖角：這是routingbit齒的楔形形狀，其設計上要考慮...