加强瓦斯抽放是实现矿井高产高效及安全生产的必由之路阳泉煤业(集团)有限责任公司阳泉煤业(集团)有限责任公司于1997年由阳泉矿务局(成立于1950年)改制而成,是具有五十年历史的老矿区,目前为全国最大的无烟煤生产加工企业,位居中国500强之列。建企五十多年来,公司历届领导和广大员工始终把治理瓦斯摆在安全生产“重中之重”的位置,牢固树立“安全第一、瓦斯为天”的思想,把搞好“一通三防”工作作为工作的重中之重,认真落实“先抽后采、监测监控以风定产”的十二字方针,形成了集通风、抽放、监测为一体的通风瓦斯管理体系,建立了一整套行之有效的规章制度,走出了一条在高瓦斯矿井实现安全生产高产、高效的路子。一、阳煤集团生产概况:阳煤集团公司目前有9矿13对矿井,其中10对生产矿井,煤与瓦斯突出矿井4对、高瓦斯矿井5对,低瓦斯矿井1对。主采煤层3#、12#、15#,部分可采煤层6#、8#、9#,单一煤层采用综采,厚煤层采用综采放顶煤第2页共19页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共19页的回采方法,综合机械化程度100%。全公司绝对瓦斯涌出量高达1386.9m3/min,相对瓦斯涌出量平均为22.07m3/t。风排瓦斯量660.45m3/min,抽放量726.45m3/min。公司从1974年开始装备瓦斯监测系统经过多年改造,初步形成了多功能瓦斯监测系统,同时我们实现了二级断电的后备保障技术。2003年实现了矿、集团公司、省局三级瓦斯监测联网。二、矿井瓦斯抽采:为了适应综采和综采放顶煤高产高效采煤工艺的发展几十年来,我公司研究发展并全面推广了多种邻近层瓦斯抽放技术,先后采取了Φ73㎜普通钻孔、加密钻孔、Φ200大直径钻孔等顶板穿层钻孔抽放,顶板岩石倾斜、走向和初采伪倾斜高抽的巷道抽放。通过采用上述抽放技术,钻孔抽放回采面邻近层瓦斯抽出率可达80%以上,巷道瓦斯抽出率可达90%以上。为了保证抽放效果,公司每年施工Φ73㎜钻孔1400m、Φ200㎜钻孔22000m、抽放用顶板专用岩石巷道15000m以上。瓦斯抽放系统经过多年努力,第3页共19页第2页共19页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共19页我公司井下瓦斯抽放管路系统正在形成“密钻孔、大直径高抽巷、大管路”的抽放格局。目前,公司所有生产矿井全部建立了瓦斯抽放系统,全公司共建地面瓦斯抽放泵站8座,井下移动泵站5个,总装机容量6905KW,单机运行时的最大抽放能力达2954m3/分以上。共敷设抽放系统管路150千米;截止2006年底,全公司已累计抽放瓦斯41.55亿m3,仅2006年就达到3.76亿m3,瓦斯抽放量占到矿井总涌出量的52.38%。(一)、矿区煤层赋存情况矿区共含煤16层,其中主采煤层3#、12#、15#,局部可采煤层6#、8#、9#,煤层倾角一般为5—10度。(具体煤层赋存情况见图一)各煤层均富含瓦斯,瓦斯含量在4.2m3/t—21.73m3/t之间,瓦斯压力在0.05—2.3MPa之间。所采煤层的透气性能很低,3#煤层的透气系数仅为0.017m2/MPa2·d,百米钻孔自然瓦斯涌出量0.004m3/min(﹤0.1)属低透气性煤层且有煤与瓦斯突出危险性。(二)、瓦斯抽采方式:1、邻近层抽放方式根据煤层赋存情况,在全部的3#、12#煤工作面及局部可采的6#、8#、9#煤层普遍采用钻孔法抽放瓦斯,即采用第4页共19页第3页共19页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共19页钻机向上邻近层打大直径顶板穿层钻孔进行瓦斯抽放。15#煤综采放顶煤工作面一般采用顶板巷道抽放方式抽放瓦斯。1)钻孔抽放3#、12#煤层工作面及局部可采的6#、8#、9#煤层一般采用U+L的通风方式。回采工作面与专用瓦斯排放巷有一定的宽度,一般15米左右,抽放瓦斯的钻场布置在与回风巷相邻的专用瓦斯排放巷内,由该巷按垂直于巷道走向方向向开采工作面顶板打钻,按照采后煤层顶板移动规律,终孔位置一般打在裂隙带内。顶板穿层钻孔抽放瓦斯效果的好坏,关第5页共19页第4页共19页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第5页共19页图一阳泉矿区煤系地层综合地质柱状图键是顶板穿层钻孔终孔的空间位置应处在采后破坏裂隙带第6页共19页第5页共19页编号:时间:2021年x月x日书山...