韶关韶钢恒然锌业有限公司项目环境影响报告书（简本）委托单位：韶关韶钢恒然锌业有限公司编制单位：中山大学环境科学研究所二〇一〇年四月韶关韶钢恒然锌业有限公司项目环境影响报告书（简本）（一）建设项目情况简述项目名称：韶关韶钢恒然锌业有限公司项目项目性质：新建，危险废物综合利用建设项目建设单位：韶关韶钢恒然锌业有限公司项目地点：粤北危险废物处理处置中心内（翁源县铁龙林场鸭麻湖）。地理位置见附图1h和附图2。建设规模规模：项目拟综合利用《国家危险废物名录》（环境保护部、发展和改革委员会第1号）中HW23含锌废物中的“热镀锌工艺尾气处理产生的固体废物”（废物代码346-102-23），设计处理规模为15万吨/年含锌废物，年产次氧化锌产品1.35万吨/年。处理规模及产品方案具体见表1。表1项目建设规模及产品方案综合利用危险废物类别行业来源废物小类及代码废物来源综合利用危险废物名称综合利用量（万吨/年）产品产量HW23含锌废物金属表面处理及热处理加工热镀锌工艺尾气处理产生的固体废物（346-102-23）广东省韶关钢铁集团有限公司布袋灰10次氧化锌1.35万吨/年瓦斯灰5合计15建设内容：项目占地面积27199.9m2。设计处理规模为15万吨/年含锌废物，年产次氧化锌产品1.35万吨/年。整个厂区由生产区（包括堆场、联合储库、回转窑、废渣堆棚、成品库等）、辅助生产设施（包括维修间及仓库、控制室、门卫及地磅房、变压器室等）、环境保护设施（包括污水处理设施、废气处理及收集、烟气脱硫系统等）以及食堂等组成。总投资及环保投资：总投资约5000万元人民币，其中环保投资450万元，占总投资的9.0%。劳动定员及工作制度：项目劳动定员130人，主要生产车间采用连续工作制，即年工作310天，每天工作3班，每班工作8小时。生产工艺流程：目前国内从瓦斯灰及其它含锌废物中提取次氧化锌主要有湿法、火法两种工艺，在韶关地区应用较成熟的工艺是火法中的回转窑还原挥发（烟化）法即Waeltz法。回转窑还原挥发（烟化）法广泛用于处理炼铁高炉瓦斯灰等，其工艺工程是往干燥后的含锌废物中配入40%～50%的炭粉，含锌废物与炭粉一起进入中山大学环境科学研究所1配料回转窑冷却管炉渣返料鼓风瓦斯灰布袋灰对外销售布袋收尘器抽风机次氧化锌尾气烟气混合废气、噪声粉尘、噪声噪声噪声图1次氧化锌回收工艺流程及产污环节图韶关韶钢恒然锌业有限公司项目环境影响报告书（简本）回转窑内，在高温状态下，含锌废物中的金属氧化物与炭粉接触，被还原出金属蒸气而进入气相，在气相中又被氧化成氧化物，炉气经冷却后导入收尘系统，使氧化物被收集。本项目拟采取上述回转窑还原挥发（烟化）法即Waeltz法综合利用含锌废物。具体工艺流程包括原料堆存、配料、混合、氧化焙烧、炉渣冷却、烟道冷却、布袋收集和成品包装等主要工序，具体工艺流程详见图1。具体流程如下：原料堆存：瓦斯灰和布袋灰由汽车运至联合储库进行堆存。考虑到含锌废物来源不稳定，并且各种原料有一定配比，因此按比例进行分类存放，储存容积按5天考虑。配料：配料间设有5个配料斗，所有配料斗下设电子皮带称。瓦斯灰和布袋灰通过电子皮带称配料，按设定配比配好的混合料经皮带输送机送至窑尾储存仓储存。混合：瓦斯灰和布袋灰进入混合机中进行充分混合，并改善物料粒度和增加物料的表面活性。混合好的物料通过带式运输机运输至各回转窑尾，或通过单侧手动黎式卸料器控制进入进料暂存仓。烟道冷却产生的返料返回暂存仓，重新与原料混合进入回转窑尾。氧化焙烧：回转窑由筒体、窑衬、滚圈、支承装置、传动装置、窑头和窑尾密封装置组成。炉料从窑的高端加入（窑尾），燃料从窑的低端加入（窑头）喷入；烟气从高端排出，炉渣从低端排出。含锌物料加入到具有一定倾斜度的回转窑内，窑体由电动机带动，以一定速度转动时，炉料翻滚，并从一端向另一端流动，燃料中山大学环境科学研究所粉尘、噪声2韶关韶钢恒然锌业有限公司项目环境影响报告书（简本）产生的高温炉气与炉料流动的方向相反，炉料中的金属氧化物与还原剂产生良好的接触被还原。锌、铅、铟、锗、铋等有价金属以物料中的焦炭作为还原剂进行还原挥发进入烟气，然后...
