危险化学品特殊作业(八大作业)安全管理制度VIP专享VIP免费

特殊作业管理制度一、术语和定义特殊作业（以下简称：作业）：化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路，对操作本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业，各作业类型定义详见《特殊作业安全实施指南》。二、编制目的为保证正常生产操作外，在生产储存区进行危险性作业时的作业安全，规范我公司特殊作业人员以及票证签发管理，有效遏制特殊作业过程中的损伤事故发生，特制定本制度。三、适用范围适用于公司范围设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业的安全管理。四、管理职责（一）公司各分厂应对自己所管辖区域内的特殊作业进行有效管理，指派专人进行作业监护，并对作业过程施行全过程管理，及时消除作业过程中的不安全因素。（二）作业相关人员必须对整个作业过程负责。（三）安全管理人员（含专职和兼职）对作业过程进行安全监督。（四）各作业环节相关人员职责，参照《特殊作业安全实施指南》履职。五、作业前基本要求（一）作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。（二）作业前，应对参加作业人员进行安全教育，主要内容如下：1、有关作业的安全规章制度；2、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施；3、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；4、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；5、相关事故案例和经验、教训。（三）作业前，生产单位应进行如下工作：1、对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；2、对放射源采取相应的安全处置措施；3、对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；4、腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；5、作业单位组织人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施和可靠性，熟悉应急救援器材的位置分布。（四）作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：1、作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；2、作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；3、作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等采取有效防护措施，并设有警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处枷锁并加挂安全警示牌；4、作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；5、作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。（五）进入作业现场的人员应正确佩戴安全帽，作业时，作业人员应遵循本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴对应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。特种作业和特种作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。作业监护人员应坚守岗位，如缺失需离开，应有专人替代监护。（六）作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，处应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。（七）当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。（八）作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。六、控制程序（一）作业管理1、正常生产操作外，凡在生产...