“ 品质管理计划 ” 模板VIP免费

QUALITYMANAGEMENTPLAN品质管理计划AOCMONITORPRODUCTMODELELECTRONICSCO.,LTD有限公司审核_________________________客户LEADERAOCELECTRONICCOMPANY___________________SQELEADERSQEAOCELECTRONICCOMPANYAOCELECTRONICCOMPANY_______________________________________________________________________品质管理计划(QMP)文件修改履历版本发布日期汇报人备注A注:这份文件的目的是针对AOC特有型号部分的品质要求,并不包括在主要购买契约和品质附录的条款和条件要求中。目录1.品质目标1.1.IFIRDPPM1.2.CPK目标(制程能力指数)1.3.供应商内部品质目标2.基本情况2.1.AFFECTEDPARTS2.2.制造地2.3.主要联系人2.4.品管体系及生产制程的稽核2.5.JQE工作计划3.规格3.1.产品规格3.2.标签和图案3.3规格变更4.资格确认4.1.关键原材料4.2.关键参数4.2.1关键参数的列名4.2.2关键参数的品质控制4.3.合格供方名录4.4.产品生产流程4.5.计量器具的重复性与重现性4.6.制程能力指数4.7.失效模式分析(FMEA)4.8.首样检验5.变更管理5.1.变更通知6.品质控制6.1.IQC进货品质控制6.2.制程检验控制6.3.ORT/可靠性测试6.4.OQC/最终检验控制程序6.5.停机及停止出货规定6.6.失效分析6.7.纠正预防措施6.8.产品的返工与筛选7.供应商报告的内容7.1.日报7.2.周报7.3.月报8.术语1.品质目标以下客户IFIR目标是客户的市场目标。1.1.IFIR目标(初始市场不良率–1st30天)Goal=2002年第三季度DPPMGoal=2002年第四季度DPPM1.2.CPK目标1.2.1.产品CPK目标:制程应加以改善,改善后在恢复生产Cpk<1.0制程能力尚可,需要改善Cpk=1.0-1.32制程能力足够Cpk=>1.331.2.2.制程CPK目标:制程应加以改善,改善后在恢复生产Cpk<1.0制程能力尚可,需要改善Cpk=1.0-1.32制程能力足够Cpk=>1.331.3.供应商内部品质目标3rdQuarter-024thQuarter-02.1.3.1进料检合格率%%1.3.2目视1700DPPM1600DPPM1.3.3高压测试340DPPM320DPPM1.3.4成品测试70DPPM60DPPM1.3.5成品目视145DPPM135DPPM1.3.6成品电测60DPPM50DPPM2.基本情况2.1.相关情况2.1.1.供应商将按Appendix1的内容填写所有相关信息。(Appendix1–制造地表单)2.2.制造地2.2.1.供应商在项目开始后的一周内完成制造地的提报。TPVSQE批准生产AOC信号线的制造地。任何变化须提前90天通知TPVSQE.(Appendix1–制造地表单)2.3.主要联系人2.3.1.供应商在项目开始后的一周内完成主要联系人的一览表。任何主要联系人一览表的变更在应用前应得到TPVSQE的同意。(Appendix2–主要联系人一览表)2.4.品管体系及制程稽核2.4.1.工厂稽核结果2.4.1.1作为选择供应商的一部分TPVSQE将进行品管体系及制程稽核(QPA在产品运送前完成)。(Appendix3,4-QSA,QPA检查表)2.5.SJQE工作计划(SupplierJointQualityEngineer)2.5.1.供应商支持SJQE/GQAM工作计划,SJQE必须是本厂员工。2.5.1.1SJQE开展SQE行动计划,SJQE工作计划提交并经TPVSQE批准。供应商汇报SJQE的周行动情况。(Appendix5–SJQE工作计划)3.规格3.1产品规格3.1.1供应商在准备出货前须提供已核准的产品规格给TPVSQE。(Appendix6–产品规格)3.2标签和图案3.2.1.供应商须提供标签和包装规格/图案给TPV。产品标识，料号编码说明纸箱图案(Appendix7--产品标识，料号编码说明)(Appendix8--纸箱图案)3.3规格变更1.2.1.所有规格的变更都需要版本控制且按ECN流程进行。未经TPV的核准和通知不允许变更。(Appendix9–ECN控制流程)4.资格确认4.1.关键原材料4.1.1.关键原材料的名录4.1.1.1.供应商应建立关键原辅材料的名录。名录可按照Appendix5提供的模式完成。名录的变更在导入应用前需通过SQE的复核及批准。(Appendix10-关键原材料名录)4.1.2.关键原材料的品质控制4.1.2.1供应商将汇报所有关键原材料的进货检验及生产过程的品质状况。供应商应经过TPVSQE同意后对每种的关键原辅材料设定品质目标。当这些原辅材料的品质状况有不良趋势或超过设定目标时，必须采取纠正预防措施。相关的信息需按设定的表格填写汇报。(Appendix11–关键原材料的品质报告含IQC、制程)(Appendix12–关键原材料的进料品质报告)4.2关键参数4.2.1.关键参数的列名4.2.1.1.TPV和供应商对指定产品确认具体的关...