某水厂自控系统现状分析及建议摘要：对某水厂的自控系统存在的问题进行了分析，并结合实际情况，依据个人观点，提出自控系统改善建议。关键词：PLC；工业以太网；现场总线；分析与建议引言参看一些文献，发现我国水厂自动化在20世纪80年代得到了较大规模的发展，大量国外先进的自动化控制技术与设备进入我国，建成了一批全引进的水厂，使我国水厂自动化进程大大加快，自动化水平也快速提高。但由于历史和现实的原因，我国水厂自动化的总体发展水平还不高，发展也不平衡。而且，在一些已实现自动化的水厂中，其功能并未充分发挥出来。有的自控系统从未运行过，一直处于闲置状态;有的运行一段时间后变为了手动，甚至处于瘫痪状态，造成了自动化系统和设备的极大浪费。对于这些水厂自动化中出现的问题，究其原因，与目的（盲目追求高标准，忽视管理和运行）、设计（自控功能仅实现手自动转换，与工艺无关）、设备（配套问题、备品备件及维护改造问题）和管理（缺乏管理制度和维护队伍）等多种问题有关。正文一、某水厂自控系统现状及存在的问题某水厂于2010年基本完成了水厂自动控制的系统建设并投入试运行，系统采用PC+PLC（计算机＋可编程控制器）方式构成集散型自动控制系统，PLC采用罗克维尔公司的SLC500系列产品，大部分自控设备为进口品牌产品。水厂地处宁波市鄞州山区，与城区高差为五十余米，水源取自鄞西皎口水库。日常供水时期，水厂利用厂区与市区的高差，采用重力流输水，节约了电耗。水库低水位时，开启取水提升水泵供水。某水厂工艺：皎口水库——（取水泵房）——加药、前加氯——折板反应池——平流式沉淀池——V型滤池——后加氯——清水池——输水管网——用户其中主要设备为提升水泵5台，加矾计量泵4个，加氯机5台，PAM、石灰配置和投加系统各1组，平流式沉淀池4组，往复式刮泥机8组，泄氯回收装置一组，加药增压泵3台，反冲洗鼓风机3台，反冲洗水泵3台，滤池及气动阀20组，空气压缩机两台，污泥脱水板框机2组以及各类水质检测仪表若干。某水厂工作人员根据总公司中心调度室的调度指令，通过设置在各个岗位的自控装置，控制有关设备，进行取水、加药、加氯、冲洗等一系列自动控制、调节、监视操作。水厂的自控系统投入运行一年以来，基本实现例如数据采集、监控、信息管理，图形监控功能，报表功能，支持报警和事件窗口，历史数据处理功能等功能，总体上是安全、可靠的，但随着自控技术的发展以及对自控需求的不断变化，逐渐暴露出一些问题，亟待完善：1、上位机监控系统（组态软件）a）保存的实时和历史监控数据有限，无法方便地获取以及利用采集的数据。b）报警功能不全，暂无声光报警，操作人员很难及时发现生产中出现的问题，存在较大的运行风险。c）水厂工艺参数主要为人工干预和报表记录，不利于操作人员观察比较工艺参数的变化，仅凭借人员的工作经验来管控工艺运行。d）软件程序编辑复杂，功能简单，但不易修改，未对人员进行专业培训，不利于PLC程序故障的诊断和修改。e）自控运行速率较低，自控界面切换及信息传输会产生一到数秒时间的滞后。f）公司与水厂之间没有网络通讯，公司无法监视水厂的实时运行状况，水厂也无法获取管理信息。2、总控制中心系统a）DLP显示屏及其附件由于DLP显示屏为不常用的设备部分，开启次数有限，但全套系统时常会发生一些例如开启失败、显示误差的状况，水厂人员未参与到系统安装、调试过程，需要加强DLP显示屏管理软件，硬件接线的相关培训，以实现日后DLP显示屏正常显示功能（它也是作为水厂对外的关键窗口系统）。b）CCTV视频监控系统CCTV视频监控系统未建立相关《监控视频系统运行管理制度》，该系统目前属于闲置状态，并未有专人进行看管和维护，并且整个系统的管理、运行、操作部分还有待人员培训。3、工业现场自控设备3.1取水泵房取水泵房的取水方式有两种：当水库水位达到设定水位时取水通过两只调流阀自流，当低于设定水位时取水通过取水泵进水。调流阀的控制方式有手动、中控和自动控制三种。自动控制时，PLC根据“进水流量”参数自动调节阀门开度，以保证清水池水位保持在最佳水位段。提升水泵的控制方式有手...
