第1页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共13页第六章SMT作业指导一.锡膏印刷作业指导作业任务:在需要定位SMT/DIP零件的焊垫上印刷锡膏。作业指导:1.真校正钢模,使钢模孔与PCB上对应的焊盘对准。2.印刷锡膏前,首先确认PCB版本及型号同钢模是否相符。3.将PCB放入印刷台定位柱,固定PCB。4.将经解冻的焊锡膏充分搅拌后,放一部分入钢模,并及时将焊锡膏封盖好。5.在印刷锡膏过程中,注意双手握刮刀的压力应平衡、均匀;刮刀与钢模夹角应保持在60--70度之间;印刷速度应保持在30--50mm/s。6.焊锡膏印刷后,应一次性尽快把钢模揭开,并小心取出已印锡膏的PCB。7.在印刷的过程中,应对80%以上进行全面的印刷质量检查,如发现不良,及时予以调整改正。8.印刷锡膏时,每印刷1-5片PCB,必须用干净的布条或擦拭纸把钢模底部擦拭一次,保证锡膏的印刷质量。9.印刷台应保持清洁,擦拭布或擦拭纸应及时清洗或更换。二.贴片机装料作业指导1、Feeder装料第2页共13页第1页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共13页1.1配料员根据产品贴片机定位用料表,将卷装料装配在Feeder上,所选Feeder依料件的包装规格而定,并在Feeder上贴上料件标签。1.2配料员根据电脑中的ComponentAssignment(物料清单表)将已上好料的Feeder装在贴片机Feeder座上。1.3将所有料装配完后再与ComponentAssignment(物料清单表)核对一遍,确保正确。1.4生产期间,某一Feeder上的料贴装完后,机器会报警提示,配料员根据机器错误信息提示,将对应位置的Feeder取下,装上该位置所需的料件,并填好补料记录。2、TrayChanger:YTF31A或ATS27A装料2.1配料员根据工程技术人员提供的方向,将塑料盘固定在供料钢盘右上角位置。2.2将YTF31A或ATS27A托盘供料器的Emergencystopbutton按钮按下,将门打开。2.3配料员根据电脑中的ComponentAssignment(物料清单表)将供料钢盘装在YTF31A或ATS27A托盘架上。2.4装完料后再与ComponentAssignment(物料清单表)核对第3页共13页第2页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共13页一遍,正确后关门并顺时针方向旋转Emergencystopbutton按钮,并填好补料记录。3、Multi-stickFeeders(多管供料器)装料3.1配料员装料时,将供料器下方靠主机位置的三关档开关打在TOP(上方)。3.2根据电脑中的ComponentAssignment(物料清单表)和工程技术人员提供的方向,将需要的管装料装在多管供料器中。3.3装完料后将三关档开关打在Center(中间)位置,并填好补料记录。4、MANUALTRAYFEEDER(手动托盘供料器)装料4.1配料员装料时,先打开机器安全盖,将托盘上的定位螺丝松下。4.2根据电脑中的ComponentAssignment(物料清单表)和工程技术人员提供的方向,将盘装料装在托盘上,并将其固定在上面。4.3装完料后,将机器安全盖关上,并填写好补料记录。三.SMD定位作业指导作业任务:按照作业指导书的要求把SMT元件定在指定印有锡膏的焊垫上。作业指导:第4页共13页第3页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共13页1.位员工在定位元件前,必须弄清楚作业指导书上自己所定零件的具体位置及规格(可以配合样板一起使用),不明之处及时向上级询问。2.查元件盘之元件规格与作业指导书对应位置的零件规格是否一致。3.在操作范围内,不能存放与工作无关之元件。4.定位元件时,不要触碰已定好的元件及其它焊垫的锡膏。5.定位有方向性的元件定位时,特别注意其方向性或第一脚位置。6.SMT电容、电阻、及排阻等元件要求定位正确,防止出现移位、错件、漏件或多件等不良现象。7.注意外观(形体、文字等)不良之元件不能用到产品生产上。8.注意所定元件规格、厂牌必须与作业指导书之要求一致。9.Chipset、IC、Socket定位时,轻轻用力压稳,且用力方向要与PCB板垂直,以防止元件脚与焊垫发生偏移。10.工作台上残留的锡膏粒等杂物应及时擦除,镊子嘴不能随便放置,应放在布垫或元件盘上,并保持镊子清洁干净。四.贴片机上板员作业指导1.确...