生物质锅炉 30MW机组锅炉热效率 试验报告VIP免费

锅炉热效率试验报告生物发电机组锅炉热效率试验报告电力研究院注意事项1．本报告只对本次试验工况负责；1锅炉热效率试验报告2．报告如有以下现象均视为无效：无试验单位盖章；无试验、报告编写、审核、批准人签章；报告涂改等；3．对报告结果有异议者，请于收到报告之日起十五日内向本试验单位提出；4．未经本试验单位许可，不得复印本报告的部分内容。2锅炉热效率试验报告委托单位：XXX生物发电有限公司工作地点：XXX生物发电有限公司项目负责人：工作依据：GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》试验结果：2008年5月21～23日对＃1机组锅炉热效率进行了测试，在六个工况下测得的锅炉热效率如下表所示。项目单位工况1工况2工况3工况4工况5工况6最大出力90%额定80%额定平行工况平行工况全切高加实际电负荷MW29.9027.6924.4928.4228.0527.56各项热损失排烟热损失%8.528.5410.288.288.577.83化学未完全燃烧热损失%1.270.520.281.580.880.11机械未完全燃烧热损失%0.440.450.460.510.540.45散热损失%0.910.981.050.930.940.96灰渣物理热损失%0.200.200.190.290.440.65热损失总和%11.3410.6812.2611.5911.3810.00实测锅炉效率%88.6689.3287.7488.4188.6290.00修正后的锅炉效率%87.9688.6487.1187.7287.9889.33以下空白试验人员：报告编写：审核：批准：XXX生物发电有限公司#1机组3锅炉热效率试验报告锅炉热效率试验报告1、设备概况本锅炉采用丹麦BWE公司先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动式炉排高温高压蒸汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单汽包、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。本锅炉设计燃料为棉花秸杆，可掺烧碎木片、树枝等。在高温受热面的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层产生。本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的严密性能。过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式。尾部竖井布置两级省煤器，一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用水冷加热的方式。经过烟气冷却器的烟气和飞灰，由吸风机将烟气吸入旋风除尘器再进入布袋除尘器净化，最后经120m的烟囱排入大气。1.1锅炉主要设计数据锅炉型号：YG130/9.2-T型单汽包自然循环锅炉制造厂家：济南锅炉厂锅炉额定蒸发量:130吨/时饱和蒸汽压力:10.7MPa过热蒸汽压力:9.2MPa过热蒸汽温度:540℃给水温度:210℃冷空气温度:35℃空气予热器出口风温:190℃排烟温度:124℃(燃用棉花秸秆和树枝)锅炉设计效率:92％锅炉计算燃料量:22.266吨/时（燃用棉屑）燃料粒度要求：<100mm100％<50mm90％>5mm>50％<3mm≤5％允许负荷调节范围：40%—100%灰与渣的比率：8：2NOx排放量：<450mg/Nm3CO排放量：<650mg/Nm3噪声水平:<85dBA1.2满负荷热力计算汇总表表1锅炉满负荷热力计算汇总表名称烟气温度℃介质温度℃进口出口进口出口4锅炉热效率试验报告炉膛967三级过热器967876362516四级过热器876688486540过热器2-2688611437495过热器2-1688563337.5405过热器1-2611454331.4383过热器1-1A563387315.8322过热器1-1B563387315.8334省煤器387244210268高压烟气冷却器244201145211低压烟气冷却器201124901571.3锅炉燃料特性表2锅炉燃料特性项目单位设计燃料最差棉屑设计棉屑设计木屑收到基碳Car%46.1130.342.68收到基氢Har%5.93.485.46收到基氧Oar%35.125.7432.4收到基氮Nar%0.321.00.29收到基硫Sar%0.180.030.17收到基水分War%9.924015收到基灰分Aar%2.570.554.0低位发热量Qnet.arkJ/kg164601031914214干燥无灰基挥发分Vdaf%71.1灰的变形温度DT℃1050灰的软化温度ST℃1050灰的熔融温度FT℃﹥15001.4高压空气预热器和烟气冷却器设计数据给水设计流量：8.5kg/s给水设计温度：210℃最低的给水温度：158℃高压空气预热器入口的设计给水压力：113.2bar高压空气预热器入口的设计空气温度：136℃高压空气预热器的设计空气流量：45.3kg/s高压烟气冷却器入口设计烟气温度：250℃高压烟气冷却器的设计烟气流量：55kg/s1.5低压空气予热器和低压烟气冷却器设计数据：5锅炉...